|
|
设
备
管
理
网
s
b
g
l
.
j
d
z
j
.
c
o
m
|
 |
经常运行中对低压锅炉碱洗应注意那几项工艺过程 |
|
|
| 经常运行中对低压锅炉碱洗应注意那几项工艺过程 |
|
作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 17:04:04  |
|
在化学清洗过程中所使用的其它药品如碳酸钠和磷酸钠等，则使用起来既对人体无较大的损害又无致毒作用，所以说对碱洗要按要按一般化学药的操作过程要求即可使用。
锅炉碱洗除垢又称碱除垢。就是将某些碱性药剂加入到锅水中，在一定的温度和压力下进行煮炉，但这种方法对水垢的溶解作用不是重要的而对水垢的疏松作用是主要的，就是说碱洗除垢以后，往往要辅助人力和机械除垢。
此方法主要适用于结有较多的硫酸盐水垢和硅酸盐水垢，而用盐酸清洗效果差的锅炉清洗，一般除垢率可达85%左右。
碱洗除垢所用的药剂有（NaOH）和磷酸钠（Na3PO4）。氢氧化钠溶液对锅炉浮着的油污，油污及硅酸钠因为它是溶于水的物质。
一、 根据锅炉结垢厚度的不同，使用碱洗是药剂用量可以参见表格
碱洗时不同垢厚的用碱量
药品名称
加药量 （千克/吨水）
垢厚1－2毫米
垢厚3－4毫米
垢厚在5毫米以上
磷酸三钠
2.0－3.0
2.5－4.0
4.0－5.0
氢氧化钠
1.5－2.0
2.0－3.0
3.0－4.0
二、 根据锅炉水垢的厚度来计算用药量。碱洗工艺过程又以下几点：
（1） 配制碱液根据计算所称取的氢氧化钠和磷酸三钠，溶化在水里后放入锅炉补水箱或水池中，并搅拌均匀，然后启动给水泵将碱液送入锅内。
（2） 煮炉一般有常压煮炉和带压力煮炉两种方法。
（3） 常压煮炉将锅炉点火升温后带锅水沸腾后，这时用小火锅水沸腾状态即可。但煮锅时间一般不小于24小时，最长可达到48小时。这时根据锅内结垢厚度来掌握，煮炉结束后，锅内水温度50oC-70 oC时，方可以放水。
（4） 带压煮炉：将锅炉点火后缓慢升压一般用24小时把压力升至工作压力的50％即可。然后要保持锅内水的温度保压24-48小时，如果结垢严重时煮锅时间可以长达48－72小时，要昼夜连续进行。碱洗期间不要排汽和用汽，以免影响煮炉效果。在碱煮过程中如果水位过低应及时补水。
（5） 碱洗监督：可用分析锅水中磷酸根含量的变化来判断碱洗的终点。当锅水中磷酸根含量基本稳定时碱洗即可结束。
（6） 停炉清洗：碱洗结束后，将炉水放尽打开人孔、手孔及检查孔对清洗下来的水垢用带有压力的水清掉泥渣，如果没有洗下的水垢，可利用机械清除，否则泥渣会重新硬化而难以清除。
该方法操作简单，负作用少，但除垢时间长，溶剂消耗量大，一般对于铆接、胀接锅炉，为了防止脆化，尽量不采用碱洗除垢。
作者：田其平 来源：聊城市锅检所
|
|
| 资讯录入：admin 责任编辑：admin |
|
|
上一篇资讯： 提高电梯平衡系数测试精度的构想
下一篇资讯： 大型起重机桁架臂断裂的修复 |
|
|
| 【字体：小 大】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口】 |
|
 网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！） |
|
|
|
|
|
