在现场工作中多次碰到10kV断路器在合闸时，由于操作机构故障等单一或多种因素造成的合闸接触器线路或合闸线圈烧毁的现象，致使线路不能正常送电，为此，有必要对线圈烧毁原因进行分析，并提出防范措施和技术改进。

一、合闸线圈烧毁过程分析

继电保护人员保护校验后，进行保护传动时，将KK开关操作合闸，合闸后KK21、22接通，此时两副DL辅助接点均打开。当模拟故障将开关跳闸后，两副DL辅助接点均闭合，时间继电器SJ励磁、电容C放电、ZJ接点闭合，合闸接触路线圈HC励磁使开关合闸。由于开关因某种原因合不上，DL辅助接点仍闭合，ZJ电流自保，使得HC常励磁，最后导致合闸线圈烧毁。

二、造成合闸线圈烧毁的主要原因

1、合闸电源容量下降，合闸瞬间合闸线圈两端测到电压低于80％Ue；

2、辅助接点打不开或拉弧，合闸接触器通过重合闸回路或绿灯回路自保持，合闸线圈长时间带电而被烧毁；

3、CDl0操作机构三连板扭力弹簧弹性减弱，使三连板在开关分闸后翘起，或在三连板死点调得偏高引起开关合不上，开关在保护联动试验验收时，当保护动作跳闸后，开关重合不上，此时合闸接触器线圈被重合闸电流中间自保常励磁；

4、合闸接触器触头因长期无维护、触头表面烧毛，当接触器动作时烧熔，合闸线圈长时间带电而被烧毁，合闸接触器触头粘连大都因为触头开距不够，反力弹簧弹性不良，触头面不光滑，触头拉弧过大使其表面熔化；

5、合闸接触器动触头卡碰灭弧罩；

6、合闸熔断器配备不合适。

三、合闸线圈烧毁的防止及技术改进

1、要求供应部门对制造厂提出相应的技术要求，对产品质量严格把关；

2、加强合闸接触器的检查、维护，每次开关小修、维护、跳闸到大修、周期大修都要对其进行维护、检查，检查动、静触头表面接触面积、接触压力等；

3、当发生合闸接触器烧粘时，立即断开重合闸投切压板QP，打开合闸器；

4、建议将重合闸投切压板改为单刀双掷开关，这样比原压板更容易断开合闸回路，免致合闸线圈烧毁；

5、要求值班员在许可工作前，除必须取下±KM熔丝外，还应将重合闸投切回路打开，避免一次检修，排除试验人员工作中有造成烧合闸线圈的可能；

6、调整拐臂与连杆尺寸，保证合闸后辅助接点断开距离不小于2mm；

7、运行人员不论在正常操作或事故处理，要注意指示灯显示及直流控制回路电流的变化，分闸时若发现指示灯不正常，伴随着直流回路电流增大时，立即取下控制保险。合闸时若发现红、绿灯同时亮，应立即断开电源开关，尽量减小损失；

8、技术改进：可在控制保护回路中增加三只继电器(其中一只时间，一只信号，再一只是出口中间继电器)，这样可防止合闸线圈的烧毁。如图：正常的合闸控制回路中，在合闸接触器线圈上串一信号继电器和出口中间继电器，在控制母线上加入信号继电器的接点、时间继电器的线圈和时间继电器的接点、中间继电器的线圈，当线路不能正常合闸时，先由信号继电器启动时间继电器，时间继电路延时动作后，启动中间继电器，使串联在合闸接触器回路中的常闭接点动作，从而达到了保护合闸线圈的目的。