沙角C电厂3×660 MW机组是ABB-CE公司设计制造的亚临界压力、一次中间再热、控制循环汽包炉，锅炉最大蒸发量为2 100 t/h。设计煤种是内蒙神府东胜煤，锅炉采用切向燃烧摆动式燃烧器和冷一次风直吹式四角切圆燃烧系统，每台炉配6台HP983碗式磨煤机。锅炉过热汽温以Ⅰ级减温水为主、摆动燃烧器为辅的方式调节；再热汽温以摆动燃烧器为主、氧量调节为辅方式调节。锅炉的主要设计参数：

2　摆动燃烧器对机组安全和经济性影响
2.1　摆动燃烧器运行与维护情况
　　引进型1 025 t/h锅炉摆动燃烧器实际的使用情况不理想，主要表现在摆动燃烧器摆动困难，执行机构故障率高，四个角的燃烧器不能同步摆动，再热蒸汽温度不能通过燃烧摆动调节，事故减温水量大。沙角C电厂投产初期，也出现过类似的情况，通过加强燃烧器的维护工作，特别是安全销的维护，适当增加安全销的强度，燃烧器的可靠性有明显改善。
　　每个燃烧器都配有一个安全销和一个锁定销，当某一个摆角的摆动连接出现故障，安全销断开，带弹簧的锁定销就会松开，保持摆动角度在现有的位置上。这样就不会由于某一个角燃烧器的故障，而影响到整个炉膛的正常燃烧，但存在一个问题是如果燃烧器长时间处于一个位置，会出现因热膨胀等原因引起的摆动困难。解决这一问题的有效手段是燃烧器经常摆动。为此，C电厂运行部门定出制度要求每个值班执行燃烧器全行程摆动一次。同时在大、小修等停炉期间，检修部门对燃烧器摆角进行校验，保证热工指示信号正确，并与实际一致，各组燃烧器同步。从实际的运行情况看，摆动燃烧器发挥了调节再热汽温的目的，再热事故喷水基本不需要投运。
2.2　摆动燃烧器对锅炉效率的影响
　　针对锅炉投产初期出现的严重结焦问题，电厂汇同西安热工研究院、华中理工大学、广 东省电力试验研究所等单位进行过多次燃烧调整试验，在试验中得出了一些与燃烧器 有关的数据，见表1。
　　从表1中可看出燃烧器摆角对锅炉主汽温度、再热汽温度、锅炉效率有一定影响。燃烧器向上摆动，火焰中心上移，炉膛出口烟气温度升高，导致锅炉排烟温度升高。图1是锅炉满负荷时燃烧器摆角对炉膛出口烟气温度的影响。在500 MW、626 MW负荷时，燃烧器向上摆动10°左右，锅炉效率下降0.21%和0.40%；在350 MW负荷时，燃烧器向上摆动10°，排烟温度上升3.5℃，锅炉效率下降0.76%。

图1　燃烧器摆角与炉膛出口烟气温度的关 系曲线

表1　摆动燃烧器对锅炉效率的影响

表2　燃烧器摆角对锅炉减温水和金属温度的影响