唐 勇 刘福斌 邓俊雄 吴诗全 陈 珩 李乃湖 东南大学电气工程系 210096 南京
0 引言
伊敏—冯屯500 kV输电系统是中国东北电网建设的重点工程。2000年二期工程装机容量将达到2200 MW,经双回381 km的500 kV线路东送至齐齐哈尔的冯屯变电站,再由双回路500 kV线路送往大庆及哈尔滨地区,系统示意图见图1。
图1 伊冯500KV单机无穷大母线等值输电系统 Fig.1 Simplified diagram of Yimin-Fengtun 500KV one -Machine infinite-bus transmission system
由于伊敏电厂的500 kV送电工程途经大兴安岭林区,走廊架设困难,成本也高,减少送电回路数所带来的环境效益和经济效益都十分明显。此线路采用TCSC的出发点是利用可控串补技术增强系统阻尼,提高暂态稳定性,提高输电线的传输功率。研究表明,利用串联补偿技术可减少电厂出线回路数(参见电力科学研究院的“超高压输电系统中灵活交流输电(可控串补)技术”中期报告)。 本文基于以上的工程背景和研究目的,在动模实验室建立了伊冯500 kV可控串补简化输电系统,并成功研制了“输电系统可控串联补偿电容及其综合控制柜”(TCSC & its comprehensive control cabinet)。
1 伊冯500 kV可控串补输电系统动模实现
参见东南大学“超高压输电系统中灵活交流输电(可控串补)技术”中期报告和文献[1]。 1.1 发电机组模拟 伊敏电厂等值发电机参数为:Xd=1.15,Xd′=0.141;动模实验室隐极发电机组参数为:Xd=1.615,Xd′=0.128。考虑到本课题主要研究暂态稳定现象,因此系统基准值以模拟的Xd′与实际发电机的Xd′相对应为原则,选Sb=5 kVA,Ub=658 V,Zb=86.64 Ω,下文参数均为标幺值。 1.2 变压器模拟 升降压变压器的气隙虽可调,但漏抗无法小于0.31,取Xt=0.31。 1.3 线路模拟 伊敏—冯屯双回路模拟:X1=0.972(实际值为84.19 Ω),X0=2.916(实际值为252.57 Ω)。 冯屯—无穷大母线单回路模拟:X1=0.486(实际值为42.09 Ω),X0=1.458(实际值为126.27 Ω)。 由此,在动模实验室具体实现的伊冯500 kV简化输电系统模拟如图2。由图可见,模拟系统与等值系统基本一致。
图2 伊冯500KV简化输电系统模拟 Fig.2 Physical model of Yimin-Fengtun 500kv transmission system
2 TCSC控制器的设计
控制器是设计TCSC装置的关键,其性能的优劣直接影响整个系统的运行。 由于系统对TCSC控制器响应的速度不同,以系统对控制命令的响应时间作为依据,将TCSC控制器分为底层、中层和上层控制。底层控制:取TCSC模块本身参变量作为控制输入,实施对晶闸管触发角控制;中层控制:即阻抗控制,是对TCSC实施的内环控制,潮流控制和其他上层控制的功能通过阻抗控制来实现;上层控制:即稳定控制,实现暂态稳定控制,增加功率摇摆时的阻尼,并根据具体控制策略取不同系统变量为反馈量。 TCSC控制器框图如图3所示。
图3 TCSC控制器框图 Fig.3 Structure of TCSC controller
在分层控制中,底层控制提供抑制低频振荡和次同步谐振(SSR)的功能,而且应具有很强的鲁棒性,即不依赖于网络参数。这样,在网络结构和运行状态发生变化时,控制器仍能保证对系统振荡的抑制作用。 考虑到控制的方便性和灵活性,本控制器可在“STD+DSP”控制、微机控制、近地手控、远地遥控4种方式之间通过“控制方式选择”开关灵活切换。 2.1 “STD+DSP”主控制器 在数字信号处理(DSP)领域,人们为实现快速的数字信号处理,研制了一系列DSP单片机。但DSP器件工作频率高,抗干扰能力较弱,且I/O接口少,管理指令相对不够丰富。而工业控制机的优点是:系统稳定可靠,投资少,在现有的人力、物力条件下能获得较好的控制效果。 为使两者互相取长补短,试验中采用STD工控机和DSP运算器构成主从式多CPU结构作为控制器的硬件基础。STD工控机有丰富的外设接口,有A/D,D/A,DI/DO及网络通信功能,可靠性高,抗干扰能力强;DSP运算器可作为高速运算协处理器。系统框图如图4所示。
图4“STD+DSP”主控制器系统控制框图 Fig.4 Structure of "STD+DSP"controller
作为STD工控机的协处理器,自行开发的DSP模板能有效提高工控机的运算速度。试验表明,仅使用单块DSP模板进行32位e指数运算时的运算速度比只用HD 64180时高400倍以上(包括通信开销)。 初步试验结果表明,采用通用工控机加多DSP的控制手段,由工控机完成通常的任务管理、多路数据的实时采集、控制输出以及与上位机的通信等,由DSP模板完成复杂的控制运算,多块CPU同时工作,可有效地保证处理机系统在单个工频周期内完成诸多任务。 2.2 微机控制及TCSC多媒体监控系统 通过远方上层管理机上“TCSC多媒体监控系统”的用户程序接口,研究人员可应用各种高级语言编制上层控制策略,控制信号经A/D板上的D/A通道输出到控制柜,再经“控制方式选择”到触发板,以实现微机实时控制。系统框图如图5所示。
图5 微机控制系统框图 Fig.5 Structure of PC conrroller
TCSC因具有“STD+DSP”和微机两套独立的控制手段,也就对控制系统的高层管理提出了更高的要求。除正常监视功能外,还应能实现“STD+DSP”控制策略的编程和联机调试、微机控制策略的编程和调试以及系统动态信息的实时采集与显示。 TCSC多媒体监控系统可以实现32路数据的实时采集、记录和分析;人机界面友好,操作简单,通过人机界面可灵活方便地设置故障地点、故障类型和调整控制参数,并对故障进行实时跟踪。 监控系统的硬件部分主要包括工控机和A/D数据采集板。工控机采用Pentium 166工业控制微机,以保证主机速度能与A/D数据采集板的速度相协调。数据采集板采用两块PC818L A/D板,最高采样频率为40 kHz,除了具有32路A/D通道,还可完成16路开关量采集(IGBT动态开关就是经其中8路进行控制的)。另有两路D/A通道实现TCSC的微机控制。
3 伊冯500 kV输电系统TCSC动模试验
3.1 基本运行方式试验 应用TCSC装置进行基本运行方式试验。试验条件为发电机P=1.0,Q=-0.1,在TCSC容性区165°可控硅导通。试验结果如图6。
图6 TCSC 165°导通 Fig.6 TCSC operating at 165°
3.2 潮流控制试验 试验条件为发电机P=1.0,Q=-0.05,线路Ⅰ36%固定补偿,线路Ⅱ的TCSC在180°~145°间导通。结果表明,TCSC 180°导通时,两线路电流相等;TCSC 145°导通时,线路Ⅰ电流减小,线路Ⅱ电流增大。
3.3 传输功率极限提高试验 试验中切除一回线。此时,如无TCSC,发电机只能降出力至P=0.6运行;而TCSC在容性区180°~145°间调节时,可逐步提高传输功率至P=1.0。参见图7~图9。
图7 单回线运行,不加TCSC,P=0.6时可稳定运行 Fig.7 Without TCSC, the largest active power P=0.6
图8 单回线运行,TCSC 165°导通,P=0.8时可 稳定运行 Fig.8 When TCSC operating at 165°,the largest active power P=0.8
图9 单回线运行,TCSC 145°导通,P=1.0时可 稳定运行 Fig.9 When TCSC operating at 145°,the largest active power P=1.0
3.4 TCSC系统的次同步谐振试验 众所周知,固定串补的应用可能带来一个重大隐患——次同步谐振(SSR)。当发电机轴系的扭振频率与串联谐振电路(由于串联电容)中相应的电气振荡频率互补时,将导致严重的电气—机械相互作用,甚至引起发电机大轴损坏[2~5]。 TCSC是一种新型串联补偿装置,实际运行经验还很少,目前世界上工业运行的TCSC仅Kayenta,Slatt等少数几个示范工程。本次动模试验中观察到这种系统中存在SSR现象。 在本文TCSC动模系统中,当输电系统单回线运行,P=1.0,TCSC运行于2.8倍固定容抗,等效容抗XC=1.03时,可观察到SSR现象,如图10。由图10可见,定子电流中包含40.5 Hz的次同步电气谐振频率fe分量,这说明发电机组轴系应具有与其互补的9.5 Hz的机械扭振频率。下面的负序电流激振试验恰恰证明了这一点。
图10 次同步谐振现象 Fig.10 Subsynchronous resonance phenomenon
为验证所观察到的现象确属次同步谐振,通过负序电流激振试验测量了发电机组的固有频率。测量结果见图11、图12。
图11 负序电流激振试验扫频曲线一 Fig.11 Speed curve 1 against torsional angle (150 r/min corresponding to 10 Hz)
图12 负序电流激振试验扫频曲线二 Fig.12 Speed curve 2 against torsional angle (80 r/min corresponding to 5.33 Hz)
由图11、图12可见,本动模系统发电机组在50 Hz以下至少有3个固有频率,即5 Hz,10 Hz,20 Hz。其中10 Hz的固有频率与所观察到的次同步谐振频率9.5 Hz非常接近。 另外,按TCSC运行于2.8倍固定容抗时出现SSR的条件所作的电气计算同样证实了这一结论。应用附录中式(A1)和式(A2),可求出XC=1.03时的电气谐振频率fe:
由此可见,公式求出的电气谐振频率37.7 Hz与实测数据40.5 Hz亦非常近似。误差来源于模型的非线性和测量误差,但从工程角度已能说明问题。 3.5 微机PI暂态稳定控制试验 试验条件为P=0.6,Q=0.05,线路Ⅰ出线处发生A相永久性故障,利用发电机功角实时测量系统监测功角变化。图13为采用固定串补时的试验结果,图14为可控串补TCSC采用PI控制时的试验结果。
图13 采用固定串补时的功角曲线 Fig.13 Power angle curve with fixed series capacitor
图14 可控串补TCSC采用PI控制时的功角曲线 Fig.14 Power angle curve of TCSC with PI control
4 结语
包括IGBT动态开关以及发电机实时功角测量系统的500 kV伊敏—冯屯交流输电系统及其TCSC的简化模型已在动模实验室建成。成功地开发了可在“STD+DSP”和微机控制之间灵活切换的综合控制器;系统被控量可在功角、电压、电流、有功功率、无功功率之间任意选择。TCSC的控制系统采用STD工控机和DSP运算器构成的主从式多CPU结构时,具有反应速度快、可靠性高、有丰富外设接口等优点。开发了TCSC多媒体微机监控系统,人机界面友好,操作简单。试验结果表明,所建立的TCSC及其控制系统可灵活控制正常运行时的潮流,并实现暂态过程中对TCSC的快速控制。试验过程中还观察到含TCSC的动模系统出现的SSR现象,并对此现象作了分析。关于SSR发生机理、抑制及保护措施的进一步研究将是非常有意义的。
附 录 A TCSC系统的电气谐振频率公式推导
令串联电容补偿度为容抗与全系统感抗的比值:
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