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凝结水系统及除氧器冲扫 |
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| 凝结水系统及除氧器冲扫 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 8:51:58  |
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1、凝结水系统及除氧器冲扫：
1.1冲扫应具备条件：
1.1.1除氧器已经具备投运条件，化学有足够的除盐水；
1.1.2凝汽器及凝结水系统已经具备投运条件，凝结水泵甲/乙已试运正常；
1.1.3凝结水泵甲/乙进水门后滤网已安装好（顶好用50～80目铜质细网）；
1.1.4凝汽器、除氧器水位计及压力表都能使用；
1.1.5将各段抽汽逆止门进水接头拆开；
1.1.6将去轴封供汽减温水、真空泵补水、工业抽汽减温器减温水、去低旁路喷水减温、三级减温减压减温水、高加保护动力水、低压缸排汽减温、给水泵密封水阀门后拆开。
1.2冲扫前检查：
1.2.1检查除氧器向空排汽门开启，主凝结水母管至除氧器调整门前后隔绝门关闭，旁路门开足除氧器进水门开足，除氧器水位计投入，除氧器其它进出水门汽门在关闭位置；
1.2.2检查凝汽器水位计（就地）投入，凝汽器内加好水，凝结水泵甲/乙已送电随时可以投运, 凝结水泵甲/乙进水门空气门开足，出水门关闭,轴封加热器各低压加热器进出水门关闭,旁路门开足，凝结水再循环门开启。
1.3冲扫操作：
1.3.1轮流开出凝结水泵甲/乙后检查一切正常后开出口门向凝结水及除氧器进水冲扫；注意凝汽器、除氧器水位，随时进行调节补水。冲扫三次，每次30分钟左右。关闭除氧器进水门及调整门旁路水门。维持再循环方式。（注：冲扫时可将化学补水至凝结水母管的补水门开启进行冲扫一下）；
1.3.2将水控阀投入，逐渐开启水控阀进水总门向各抽汽逆止门的水控管路进行冲扫，直到水质清晰透明为止。冲扫结束关闭水控阀进水总门，将水控阀退出；
1.3.3其他各管路进行轮流冲扫（如：轴封供汽减温水、真空泵补水、工业抽汽减温器减温水、去低旁路喷水减温、三级减温减压减温水、高加保护动力水、低压缸排汽减温、给水泵密封水进行冲扫）直到水质清晰透明为止。冲扫结束关闭有关隔绝门。
1.3.4冲扫结束后停用凝结水泵甲/乙；将各段抽汽逆止进水接头拆开处装复，各拆开部位装复。凝结水泵甲/乙进口漉网拆开清理垃圾，除氧器水放尽后，打开人孔门，将水箱内垃圾清理，经业主查清后关闭人孔门。
1、凝结水系统及除氧器冲扫：
1.1冲扫应具备条件：
1.1.1除氧器已经具备投运条件，化学有足够的除盐水；
1.1.2凝汽器及凝结水系统已经具备投运条件，凝结水泵甲/乙已试运正常；
1.1.3凝结水泵甲/乙进水门后滤网已安装好（顶好用50～80目铜质细网）；
1.1.4凝汽器、除氧器水位计及压力表都能使用；
1.1.5将各段抽汽逆止门进水接头拆开；
1.1.6将去轴封供汽减温水、真空泵补水、工业抽汽减温器减温水、去低旁路喷水减温、三级减温减压减温水、高加保护动力水、低压缸排汽减温、给水泵密封水阀门后拆开。
1.2冲扫前检查：
1.2.1检查除氧器向空排汽门开启，主凝结水母管至除氧器调整门前后隔绝门关闭，旁路门开足除氧器进水门开足，除氧器水位计投入，除氧器其它进出水门汽门在关闭位置；
1.2.2检查凝汽器水位计（就地）投入，凝汽器内加好水，凝结水泵甲/乙已送电随时可以投运, 凝结水泵甲/乙进水门空气门开足，出水门关闭,轴封加热器各低压加热器进出水门关闭,旁路门开足，凝结水再循环门开启。
1.3冲扫操作：
1.3.1轮流开出凝结水泵甲/乙后检查一切正常后开出口门向凝结水及除氧器进水冲扫；注意凝汽器、除氧器水位，随时进行调节补水。冲扫三次，每次30分钟左右。关闭除氧器进水门及调整门旁路水门。维持再循环方式。（注：冲扫时可将化学补水至凝结水母管的补水门开启进行冲扫一下）；
1.3.2将水控阀投入，逐渐开启水控阀进水总门向各抽汽逆止门的水控管路进行冲扫，直到水质清晰透明为止。冲扫结束关闭水控阀进水总门，将水控阀退出；
1.3.3其他各管路进行轮流冲扫（如：轴封供汽减温水、真空泵补水、工业抽汽减温器减温水、去低旁路喷水减温、三级减温减压减温水、高加保护动力水、低压缸排汽减温、给水泵密封水进行冲扫）直到水质清晰透明为止。冲扫结束关闭有关隔绝门。
1.3.4冲扫结束后停用凝结水泵甲/乙；将各段抽汽逆止进水接头拆开处装复，各拆开部位装复。凝结水泵甲/乙进口漉网拆开清理垃圾，除氧器水放尽后，打开人孔门，将水箱内垃圾清理，经业主查清后关闭人孔门。
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