辽宁清河发电有限责任公司至今已发展成为有9台机组、总容量为1300 MW的大型火力发电企业。由于机组大多是在“文革”期间安装的，质量存在很多问题，金属技术工作也不例 外。近30年来，经过大家的共同努力，使公司的金属技术监督工作步上了正轨，并形成了一 套适合于自身情况的、行之有效的工作模式。

1 横向监督，工作细化，健全体制

　　由于金属技术监督工作难度特别大，本着“专业监督与群众监督相结合”的原则，我公 司决定在锅炉、汽机、电气、供应、修配等单位设置专职或兼职的金属技术监督负责人，由 公司金属技术监督专责工程师统一组织和协调，各自负责本单位受监设备的监督、管理工作， 形成了以总工程师为首的《辽宁清河发电有限责任公司金属技术监督网络》，并与《辽宁清 河发电有限责任公司金属技术监督工作岗位职责条例》一起，以公司文件的形式下发到各有 关单位。这样一来，使得监督责任落实到人，又通过人再落实到设备上，保障了设备安全。

2 目标管理，建立、健全各项规章制度

　　在全面质量管理体系中，目标管理是一个很重要的过程。对于金属技术监督工作而言， 我们的目标值就是确保各受监部件安全经济运行。为此，制订了一系列的规章制度与之相适 应。

2.1 人员管理方面

2.1.1 为健全体制，明确责任分工，制订了《辽宁清河发电有限责任公司金属技术监督工 作岗位职责条例》，各有关单位定期或不定期以书面形式向公司金属技术监督工程师汇报工 作开展情况，公司金属技术监督工程师对其实行动态管理。

2.1.2 对金属受监部件的元素、组织、性能及损伤情况的检测是一个十分重要的环节，为 此，制订并完善了《金属试验室管理制度》以及各个岗位的管理制度，使得试验人员在从事 试验、管理等项工作时有章可循，具有很强的条理性。

2.2 部件监督方面

　　我们先后出台了《火力发电厂高温紧固件技术监督细则（试行）》、《清河发电厂机炉 承压设备焊接质量奖励办法》、《预防锅炉“四管”事故责任承包奖罚条例》、《备品备件入库验收制度》等，使监督制度更为完善。

3 纵向监督，全过程管理，技术档案图卡制

　　由于我公司的各台机组制造及安装质量失控，且机组类型多，钢种、牌号、规格繁杂， 而且当时技术管理混乱，移交生产的资料既乱又少，这给机组投产后的检修、备件管理，尤 其是金属技术监督工作带来极大的困难。在这种情况下，我们对受监金属部件从原始阶段即 开始建档，形成了以公司金属监督工程师－金属试验室－有关单位金属技术监督网组成的多 级档案管理制度。通过建立有效的金属技术监督管理档案，切实执行各项技术监督标准，实 现查缺陷与防缺陷并举的金属技术监督制度。

3.1 建立适应金属技术监督工作需要的各台机组机、炉启停记录和运行时数档案，以便能 迅速地查出所有受监设备的使用年限等数据。

3.2 各台机组的汽、水管系均有单线立体图，并分为大、小两类。大图中注明管线长度以 及蠕变测点、焊缝、支吊架等部件的位置和编号，还标上光谱分析、壁厚测量、硬度检验、 无损检测等检验结果；小图则在现场工作或报告中使用，极大地方便了监督工作。

3.3 汽、水系统管道焊缝(规格 133 mm及以上)按系统图中编号，采用一道焊缝一张卡的 管理形式，卡片上写明焊缝的焊接情况、检验结果以及服役状况，以便确定其检验周期，避 免漏检和不必要的重复检验，也便于重点监督。

3.4 蠕变测算结果也采用卡片形式，每一组测点设立一个测量卡和计算卡，这样一来，每 个管道截面的蠕变变化情况一目了然，如有异常既能及时发现，分析原因，也便于绘制管道蠕变变化曲线图，使用起来甚感方便。

3.5 对蒸汽管道弯管和高温紧固件的监督仍然采用纵向卡片式管理。如：高温紧固件每件 都有独立的卡片，上面详细记录了该紧固件的钢号、来源、加工工艺、检测结果及服役情况 等，另外还设立了《受监紧固件断裂原因分析卡》。如此管理受监紧固件，既发挥了部件的 使用潜力，又避免了紧固件断裂导致恶性事故的发生。

3.6 对历年的爆管全部进行了检测分析并建卡存档，为分析爆管原因采取相应对策提供了 依据。

　　由于多年来坚持金属部件档案的建立、健全工作，目前各项档案、资料管理已经具有相当规模，数据准确，使用时查询迅捷，避免 了工作的盲目性，同时也节约了大量人力、财力。

4 从根本做起，全方位监督，突出重点

　　由于受监的机、炉等设备的安全、质量与设备设计、制造、安装及服役后的运行、检修、 材料供应、备件配制、理化检验和技术管理等诸多因素有直接关系，所以金属技术监督工作 必须从以上几个方面入手。为此，我们采取了以下措施：

(1) 加强运行监督，严格控制超温超压，正确操作，如实填写运行报表。

(2) 加强检修监督，及时检，及时修，及 时更换，不丢项，不漏检，遵守检修工艺规程，加强检修质量控制。

(3) 加强供料、备件监督，在供应处设立专职光谱分析人员，确保不发生错料、混料现 象；修配备件加工工艺正确，严把出库、出厂关。

(4) 加强技术管理，主要设备所在分厂和金属试验室都有相应的检验记录、报告以及图、 表、卡等技术资料、档案。

5 查防并举，消除缺陷，挖掘潜力

　　坚持查、防并举，不但能及时发现缺陷，而且千方百计地防止部件出缺陷，最大限度地 挖掘材料的使用潜力。

(1) 在高温紧固件监督工作上，对其进行全过程监督管理，包括设计、配制、安装等， 使之使用合理，运行安全。

(2) 在焊接质量控制方面，紧紧抓住焊接工艺和焊接方法这两个环节，焊接质量自然就 上去了。

(3) 为防止锅炉炉外管路爆破事故，造成人员伤亡和设备损坏。我们早年就重视抓金属 材料的性能试验和现场定期检验工作，发现缺陷及时消除，对设备的健康状况做到了心中有 数。

(4) 对大部分机组的蒸汽管道重新进行应力计算，找出最大应力分布点，然后进行 重点监督，并将整个支架系统进行相应的调整，降低管系应力峰值，延长管道的使用寿命。

(5) 对于金属性能已逐渐劣化（脆化）的铸件，尤其是给水管系的铸造弯头，　则利用机组大小修机会，全面检查，发现问题立即予以更换。

　　金属技术监督工作要全方位进行，但也应突出重点。通过多年工作实践，我们总结出： 监督工作的重点在管道和高温紧固件；就管道而言，主蒸汽管道是监督的重点，其弯管部分 是重中之重；对弯管着重于对蠕变的监督；制作工艺和安装紧力则是高温紧固件的监督重点。 抓住了重点，就能够更加自如地驾驭金属技术监督工作。

6 结束语

　　高温高压火电厂所发生的非正常停机事故，相当一部分是以金属事故形式出现的。据资料介绍，发达国家火电厂发生的停机事故中属于受监金属部件原因的占60%～80%。因此，从 组织、技术、管理等方面加强金属技术监督工作，其意义是十分深远的。

　　辽宁清河发电有限责任公司的金属技术 监督工作，通过近30年几代人坚韧不拔的努力，走出了一条适应公司特点的金属技术监督工 作的道路，避免了许多可能发生的事故，也创造了难以统计的经济效益，直至今日，受监的 金属部件从未发生过影响全公司安全记录的各种事故，这是因为绝大多数隐患、缺陷都已在 前述有序的工作中记录在案，其处理也在计划之内或预料之中。