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300MW氢冷发电机氢气及密封油系统运行管理(5) |
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| 300MW氢冷发电机氢气及密封油系统运行管理(5) |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-23 16:09:08  |
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确证机内CO2气体纯度在85%以上，压力在0.01～0.03MPa之间。
3 通知制氢站后，开启供氢截止阀HS×08、HS×10，准备用氢气置换CO2。
4 开启氢气母管供氢支门HS×01、HS×03 (或HS×02、HS×04)，用甲（或乙）管进行置换，调整减压阀HS×09，维持进氢压力在0.1～0.15Mpa。
5 适当开启CO2排空阀HS×20，控制机内气压在0.01～0.03MPa之间。
6 置换约1小时后，联系氢站，开CO2取样门取样化验。
7 当氢气纯度达96%以上时，关闭排气阀HS×20门。
8 开启氢气干燥器、液位信号器、氢器变送器、仪表等排污门进行死角排放置换后关闭。稳定20分钟，确认机内纯度仍在96%以上，关闭供氢阀HS×03或HS×04。
9 盘车未运行时，向盘车电磁阀送电，启动盘车运行30分钟后，再次取样化验，确证氢气纯度仍在96%以上，氧气含量低于2%时，氢气置换CO2结束，确认关闭取样门。投入氢气纯度、湿度分析仪。
10 确证关闭CO2排放阀HS×20及CO2供气阀HS×15门。
11 开启供氢阀HS×03或HS×04，缓慢开启气体控制站减压阀HS×09，提升机内氢压（自动补氢电磁阀HS×06正常时，开启电磁阀前后隔绝门HS×05、HS×07，投入补氢电磁阀，确认机内氢压升高，否则手动补氢）。
12 随着机内氢压的升高，按发电机密封油系统投运要求，相应调整密封油压、投入密封油箱补、排油自动。
13 当机内氢压升至0.28MPa，关闭手动补氢阀HS×08、HS×10及减压阀HS×09（自动补氢时，机内氢压达到0.3MPa，补氢电磁阀应自动关闭，电磁阀前后隔离阀HS×05、HS×07应开启，否则关闭）。
14 发电机升氢压结束，检查关闭供氢阀HS×01、HS×03（或HS×02、HS×04）。
15 汇报主值，通知制氢站，发电机升氢压结束。
3）发电机排氢操作按下列操作卡执行
发电机排氢操作卡
序号 操 作 内 容
1 得令，检查系统正常。
2 通知机检连接CO2汇流排解冻用冷却水管及气体控制站压缩空气管。
3 检查关闭供氢门HS×01、HS×03、HS×02、HS×04门及HS×11 、HS×05、HS×07、HS×08、HS×10。
4 确认氢气冷却器已停止供水。
5 正常情况下，应停止盘车运行并切断盘车装置及电磁阀电源。盘车因故不能停运时可保持连续运行。
6 联系热工，切断密封油箱补、排油电磁阀、油位报警及自动补氢电磁阀电源。
7 检查HS×14门开启。
8 稍开氢气排放阀HS×21，缓慢降氢压。同时按发电机密封油系统停运要求调整密封油压。
9 当机内氢压降至0.03Mpa时，关闭HS×21门暂停排氢。
10 检查确证HS×20门关闭。
11 开启CO2供气门HS×29门。
12 检查CO2供气减压阀关闭，开启减压阀前、后隔离阀HS×25、HS×26及HS×27、HS×28。
13 开启CO2汇流排各支管截止阀。
14 连接好CO2气瓶，稍开2只CO2气瓶瓶头阀，使减压阀前压力保持在0.5MPa。
15 调整CO2供气减压阀，使阀后压力保持在0.15～0.2MPa。
16 当机内氢气纯度低于90%，切除氢气纯度、湿度分析仪。
17 开启并调整HS×21门，使机内氢压维持在0.01～0.03Mpa。
18 联系氢站，开启氢气取样门取样化验，取样后及时关闭取样门。
19 当发电机内CO2气体体积含量在95%以上时，关闭全部CO2瓶头阀及氢气排放阀HS×21，稳定15分钟。
20 稍开HS×21门及CO2瓶头阀，继续向发电机内充入CO2气体。
21 打开氢气干燥器及液位信号器排污门排死角，约1分钟后将其全部关闭。关闭全部CO2瓶头阀及HS×21门
22 取样化验发电机内CO2含量仍在95%以上。
23 关闭供气HS×29、HS×25、HS×26及HS×27、HS×28门。
24 关闭CO2汇流排各支管截止阀。
25 排氢结束。
26 确证CO2纯度在95%以上。
27 开启压缩空气来气门HS×30，稍开HS×31门向发电机内充空气。
28 确证HS×15门开启。
29 适当开启HS×20门排，注意维持机内氢压在0.005～0.01Mpa。
30 联系氢站从CO2排放阀HS×20前取样门取样化验机内CO2含量。
31 当机内CO2含量低于15%时，停止充空气。关闭压缩空气来气门HS×30、HS×31。
32 按规定排净氢侧密封油箱油位，停运发电机密封油系统。若盘车运行时，#1机用空侧密封油泵再循环门SO115维持密封瓦油压0.05MPa，#2、3、4机用第三路油源维持密封瓦油压0.05MPa，保持密封瓦润滑，但应注意监视氢侧密封油箱油位变化，以防发电机进油。
33 将CO2空瓶与实瓶分开并摆放整齐，汇报主值做好记录。
34 发电机排氢工作全部结束。
3.3发电机氢气系统的运行与维护
3.3.1发电机氢油水系统应检查记录的各项指标值
序 号 检 查 项 目 记录周期
1 机内氢压 1次/h
2 空侧密封油压—机内氢气压差 1次/h
3 空侧密封油压—氢侧密封油压差 1次/h
4 密封瓦进口油温 1次/4h
5 氢侧密封油冷却器前后油温 1次/4h
6 空、氢侧密封油滤网前后油压 1次/班
7 12.6米空、氢侧密封油压 1次/h
8 机内氢气纯度（操作员CRT） 1次/4h
9 12.6米定冷水进、出口压力 1次/h
10 操作员CRT定冷水流量 1次/h
11 893CRT定冷水进、出口温度 1次/h
12 定冷水冷却器前、后水温 1次/4h
13 定冷水泵出口滤网前、后压力 1次/班
14 定冷水泵出口压力 1次/4h
15 定冷水导电度 1次/班
16 离之交换器流量 1次/4h
17 893CRT画面发电机氢气冷却器进、出口温度 1次/h
18 893CRT画面及就地氢气冷、热风温度 1次/h
19 893CRT画面定子绕组出水温度 1次/2h
20
21
3.3.2发电机额定工况运行时，必须保证额定氢压运行。
3.3.3当发电机内氢压降至0.27MPa,自动补氢投运时,应自动补氢至0.3MPa。我公司目前自动补氢装置未投，均采用手动补氢。补氢前，联系氢站保持氢气母管压力在0.6～0.8MPa之间，
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