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固定资产编号 |
热 ★★★ |
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固定资产编号 |
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作者:未知 文章来源:网上搜集 点击数: 更新时间:2006-11-3 18:51:47 |
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在现代化企业中,固定资产的种类、数量很多,尤其是设备、管线、仪器仪表等,占的比重较大,而且同类设备也较多,因此,应对这些固定资产进行编号。编号的方法应力求科学、直观、简便、便于统一管理,又应减少文字说明提高工作效率。目前一些单位已运用电子计算机来汇总、存储设备技术档案等,不久将会在企业中全面采用。 一、设备编号法 1.设备编号的基本形式 设备编号的基本形式为:口口×××× 以上编号中,第一组是一个或几个英文字母或拼音字母,代表不同类别的设备。第二组是数字,其中第一位数字代表装置(或车间);第二位数字代表工号(或工段);后两位数代表设备位号,是按同一类型(即用同一字母命名的)设备,按工艺顺序来编排。推荐使用表1-1或表1-2的表示方法,企业可根据本厂情况自行编制代号表。
表1-1 设备代号一览表(一)
代号
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主机类别
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代号
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主机类别
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F
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反应设备
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Q
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起重机械
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T
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塔器
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Y
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运输机械
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L
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化工炉类
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C
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车辆船舶
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H
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热交换器
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X
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机修设备(金属加工、铸造锻造、焊接机械)
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G
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储罐
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GF
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锅炉、发电设备
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GL
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过滤设备
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D
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电器
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Gz
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干燥设备
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S
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理化实验设备
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J
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压缩机
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QT
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其他设备
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B
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各种泵
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B
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变速机(包括增减机)
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P
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破碎机械
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M
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电动机
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注:1.表中除电动机外,均为拼音字母。 2.其他未用字母可供企业选用
表1-2 设备代号一览表(二)
代号
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主机类别
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代号
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主机类别
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A
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S
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B
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造粒塔
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T
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槽、池
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C
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反应塔
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XT
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某设备用透平
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D
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分离器、变换炉、槽
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U
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E
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热交换器、冷却器
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V
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阀门
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F
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工业炉(有燃烧器的)
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AV
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自控阀门,自动调节阀
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G
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各类泵
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W
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H
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锅炉
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WB
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皮带运输机
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WD
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包装机
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I
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喷射器、搅拌器
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WH
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扒料机
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J
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WJ
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振动筛
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K
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离心式鼓风机、压缩机
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WK
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热合机
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L
|
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WT
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卸料车,料斗
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M
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电动机(紧限工艺设备字后)
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WZ
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推袋机
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N
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Z
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造粒机
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O
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TR
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变压器
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P
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供企业选用
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SG
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开关柜
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Q
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R
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第二组四位数字的第一位数为装置或车间代号,各厂根据本厂装置或车间数给装置或车间编一个号,当单位超过十个,则需增加一位数,或按生产系统(如氯碱、氯气、农药、聚氯乙烯、其他产品、机修系统、动力系统等)来编,可以减少第一位数不足的困难。现以年产30万吨合成氨、48万吨尿素的某化肥厂为例,对这种编号法予以说明。 用表1-2代号。该厂分为制氨、尿素、辅助、尿素储存与包装等4个装置。其装置编号第一位数分别是:1-制氨装置,2-尿素装置,3-尿素储存及包装,4-辅助装置。 另外,尚有氨储存装置,由于设备很少,作为工号来安排。 第二位数工号(或工段号),基本按流程顺序和行政划分的工序或工段依次编排,一般不会超过9个工序。如该合成氨厂,制氨装置(代号为1)的工号:1100-石脑油预脱硫及最终脱硫工号;1200-转化工号;1300-氧化碳变换工号;1400-脱二氧化碳甲烷工号;1500-氨合成工号;1600-氨吸收工号。尿素装置(代号为2)的工号:2100-原料供应系统工号;2200尿素合成工号;2300-低压部分工号;2400-蒸发工号;2500-造粒系统工号;2600-氨水系统工号;2700-蒸汽及公用工程系统工号。 辅助装置(代号为9,如锅炉及水处理等)。 9100-辅助锅炉系统;9200-给水处理系统;9300-仪表空气生产系统;9400-水冷却塔系统;9500-惰性气体系统 第二组后二位数为位号,即设备位置代号,仍以该合成氨厂为例。 C1101为制氨装置脱硫工号塔类设备中的第一台设备:H2S汽提塔。 F1201为制氨装置转化工号炉类设备中的第一台设备:一段转化炉。 K1501为制氨装置氨合成工号压缩机类设备中的第一台设备:合成气压缩机。 XT1501为合成气压缩机的蒸汽透平机(为压缩机的原动机)。 G2101为尿素装置原料系统泵类设备中的第一台设备:高压氨泵。 D9205为辅助装置给水处理系统分离器类中的第五台设备:双床层式阴离子交换器等。 电器设备的编号,属于生产装置的电动机,一律以M为代表,置于主机编号英文字冠的后面,编号与设备完全相同。如GM2101,为高压氨泵电机(高压氨泵的编号为G2101)。其他电器设备,如变、配电所内的变压器与开关柜,则与辅助装置编号方法相同。 2.设备编号中应遵循的原则 (1)每一个设备编号,只代表一台设备。在一个企业中,不允许有二台设备采用一个编号(说明:字母加数字构成一个完整编号,出现同样数字的编号是允许的)。 (2)编号要明确反映设备类型,如工业炉,热交换器,聚合釜或压缩机等。 (3)能明确反映设备所属装置及所在位置。 (4)编号的起始点应是原料进入处,结尾点应是半成品或成品出口处。 (5)同型号设备的编号,同样按工艺顺序编排。即同型号设备编号的数字部分是不一样的,与习惯做法不同。其顺序应明确规定:由东而西(设备东西排列时),或由南而北(当设备南北排列时)。 (6)编号应尽量精简,数字位数与符号应尽量简单而少。例如:当一套装置或车间设备总台数少于100台时,就可采用不分工号(工段)、不分类别的大排号,这样装置虽多于10个,仍可用四位数表示;这时如装置数在10个以内,则有三位数即可表达。但一个企业的编号原则和方法应一致。当全厂设备编号后,应编制出全厂统一的设备一览表,并应保持稳定。如果设备调出或报废,发生空号,可在设备档案或一览表中注明。若新增设备,则可以新增编号,或填补空号。 二、管道编号法 一般石化企业管道较多,尤其大型化工厂,装置的管道都比较多,往往形成管道走廊(通称管廊)。大、中型老企业的外管道也基本集中在管廊上。为加强对外管道(包括装置内的管廊)的管理,防止出现差错,影响生产等,管道应该编号。 1.管道编号前,应具备下列条件 ①管道内的介质,用管外(除保温、保冷层外)的涂色表示清楚。 ②管架支柱从始端至末端,都要编号,并在支柱离地面1.7m左右标码。管道纵横交叉较多的厂,其支柱号码前要冠以特定文字。 2.外管道(厂区公用管道)按下列原则进行编号 (1)先编外厂供应的管道。面对外部输人本厂的第一个管道支架,按从东到西或从南到北的顺序进行编号,不加字冠,即以01、02、03-二往后排列即可。 (2)如管道架上分上下多层铺设时,则先编上层管道,再编下层管道。如上列为O1、02、03、04;下列为05、06、07、08等类推。 (3)外厂供应的管道编完后,留下一定量的空号,再进行本厂外管道的编号。对无管廊的老厂,则应从该管道输送介质的起始点起,从原料加工开始,对化工管道进行编号,直到输出成品的管道为止。对多种原料的化工企业,按化工工艺流程的先后顺序进行编号。工艺管道编完后,留一定量空号,再进行水、汽、压缩空气等管道编号,将所有外管道全部编完为止。 (4)对有管廊的新老企业,则选择管道走廊上最密集的管架位置,标定该处支柱号码为管道编号基准点,然后面向管道中介质来的方向,进行对管架上的管道编号。仍按上面的(1)、(2)项原则进行。对未经该处的管道,进行后续编号。此法不分工艺管道与水、汽等管道,一律按顺序编定。编定后编制外管道编号登记一览表,其内容除管道编号、管道输送介质、管道尺寸、材质等之外,还必须列明每根外管道的起始点与终点及其总长度。如其上有阀门时还必须注明有几个阀门、型号、规格,并对阀门也进行顺序编号。此顺序从介质送出点开始,往后排列,如O1-V1(V代表阀门)、O1-V2等,即代表第一根管线的第一个和第二个阀门。
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