全员生产维修的零故障工程

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[推荐]全员生产维修的零故障工程

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全员生产维修的零故障工程

作者：未知文章来源：网上搜集点击数：更新时间：2006-10-18 20:11:35

      一、故障的基本概念
        所谓故障，是指设备丧失规定的功能。故障的种类可按以下方式划分：
        (1)功能停止型故障设备突发性停止的故障。
        (2)功能降低型故障虽可以动作，但加工能力下降或导致其他损失的故障。
        二、故障是冰山的顶峰
      我们说故障是冰山的顶峰，也就是说故障是设备暴露出的问题，而大量的问题是隐蔽的、潜在的、尚未形成功能故障。就像冰山藏在水中的部分。
中国有句俗话：“蝼蚁虽小，可以毁掉万里长堤”。日本的一些“无人”工厂也提出“无人始于无尘”。济南卷烟厂在设备上一直开展“清洁—清洁—再清洁”的三个清洁活动。这是因为尘土就可以导致故障的发生。其演变过程如下：
        尘土→划痕→存水→电化学反应→锈蚀→松动→振动→疲劳→微裂纹→裂纹→断裂→最终故障
        三、减少故障损失的对象
      减少故障损失要从初始的清洁开始，逐步深入到点检、润滑保养和维修各个环节，其对策如图1-1所示。

图1-1 减少故障损失的五个对策

         四、向零故障的目标前进
        1.改变观念
        要改变传统心智模式，确定：
        (1)设备是人使它故障的。
         (2)人的观念和行动改变了，能使设备故障为零。
        (3)要从“设备一定会发生故障”转变成“不使设备发生故障”和“故障可以达到零”的新观念。
        2.劣化原因分析
         (1)劣化原因的结构。劣化原因可能是单一因素、多因素或复合因素。
        (2)劣化原因的渐变过程。劣化是一个从量变到质变的过程，其发展进程如图1-2所示。

图1-2 劣化的渐变过程

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