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[图文]论铝包钢厂的设备点检 |
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| 论铝包钢厂的设备点检 |
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作者：佚名 文章来源：本站原创 点击数： 更新时间：2008-11-13 20:57:53  |
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摘 要：本文介绍了设备点检的含义、特点及重要性，并结合江西新华金属制品股份铝包钢厂生产设备在点检方面的具体做法，阐述了在铝包钢实行设备点检的重要含义。
关键词：铝包钢 生产设备 设备点检
1 前言
目前，铝包钢使用的主要设备有钢芯连拉机、钢芯复绕机、进口包覆机、As拉丝机、As复绕机、管绞机、笼绞机、铝拉机、框绞机，这些都是直接参加生产过程的重要设备。这些设备在生产中发挥着重要作用并占有重要位置，它们直接影响到铝包钢厂的生产和发展，同时也反映铝包钢在现代化生产中的能力和水平。只有加强设备管理工作，做好设备使用与维护保养工作，才能为企业促进生产发展，提高经济效益，确保安全生产提供保障。
那么，要搞好铝包钢生产设备的使用、维护、保养和检修工作，使设备保持良好的状态并发挥出最大效能，笔者认为，搞好设备点检工作十分重要，下面结合铝包钢维修班在设备点检方面的具体做法加以阐述。
2 设备点检的含义及特点
设备点检是设备维修的基础，是日本引进美国预防维修基础上发展起来的一种点检管理制度。
设备点检完全改变了传统设备检查的业务结构，改变了业务层次和业务流程，是一种不同于传统设备检查的基础管理新形式。其主要特点如下作的基础，是点检制的基本特征。
(1)实行全员管理。全员维修制是点检工作的基础，是点检制的基本特征。
(2)专职点检员按区域分工进行管理。
(3)点检员是管理者。
(4)点检是一整套科学的管理工作，是按照严密的规程标准体系进行管理。
(5)点检制把传统的静态管理方法推进到动态的管理方法。
3 点检的重要性
设备管理业务始于点检，点检是设备预防维修的基础。是现代化设备管理运行阶段的管理核心，也是现代设备管理意识的延伸和实施。
(1)通过对设备进行点检，可提高设备的完好率和利用率，从而减少设备故障。
(2)通过对设备进行点检，可大大降低维修费，从而降低成本。
(3)通过对设备进行点检，可及时发现设备的缺陷和隐患，并相应准确地制定维修计划，提高维修效率。
(4)通过对设备进行点检，可掌握设备的故障周期和类型，以及设备维护所消耗实际工时基础上，得出设备的实际使用寿命。
(5)通过对设备进行点检，可使设备的投资效率、生产效率大大提高。
4 点检计划制定与设备的“三位一体”点检制
4.1 点检计划制定
点检计划是点检人员进行点检作业实施计划，由点检人员在点检作业前根据点检标准进行编制，作为日常点检和定期点检的标准化作业内容、它通常可分为点检作业卡定期点检计划表和长期点检计划表。
4.2 设备的“三位一体”点检制
设备点检是利用人的感官或简单的仪表工具，按照标准定点定期对设备进行检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。
铝包钢根据本厂生产任务指标、设备实际状况和自身的维修力量等因素，制定了切合实际的“三位一体”点检制度，即岗位操作人的日常点检，专业点检员的定期点检，和专业技术员的精密点检。具体以进口包覆机为例说明。
4.2.1 日常点检
由包覆机操作人员和维修值班人员共同实施点检。
(1)操作人员的点检内容
·包覆机设备卫生和环境卫生的清扫。
·包覆机收线机放线机活动部分的润滑和轨道的清洁。
·清洗箱液位温度的检查，泵工作压力是否正常和气刀工作是否正常。
·中频炉仪表、氮气含量是否正常，操作台的仪表、指示灯工作是否正常。
·电脑显示数据是否正常，开机设定的数据是否正确。
·液压站的油位是否正常，是否有跑冒、滴、漏，工作压力是否稳定。
(2)维修值班人员的日常点检
维修值班人员依照包覆机最优的点检路线(见图1)进行点检。并根据包覆机日常点检进行必要的记录。
另外值班人员还需与操作人员联系了解设备运行状况正常与否，并需对设备进行加油，螺丝紧固等简单故障的处理。
4.2.2 定期点检
(1)包覆机的收线机、放线机、主机、牵引轮电机碳刷二个月拆开检查磨损情况，并进行必要清洗。
(2)包覆机主机的挤压轮三个月拆下清洗，同时检查冷却水道是否有堵塞现象，并进行好疏通。液压站内油温冷却热交换器和清洗槽软水温度冷却热交换器三个月清洗一次。
(3)对包覆机牵引轮减整箱和主机减速箱机械油半年更换一次。
(4)对包覆机模腔加热板一周检查一次，并对电流偏小的加热管进行更换。
对以上点检内容检查结果做好记录，并设立设备维护保养台帐。
4.2.3 精密点检
主要针对包覆机重要部位大轴承座等不便解体的设备，根据点检员的具体计划及委托而定，由机械工程师用测振仪对其进行测试，并根据ISO振动制定标准，判断是否存在故障(六个月左右为一周期)。
5 记录保存
每项计划检修都应根据要完成的点检维护、保养等情况进行检验查证。所有的偏差或毛病，不管是已采取措施处理好了的，还是处于悬而未决的状态，都应记录下来，负责点检的人员和维修人员在每项记录上签名，并在签名后交主管设备的领导，由其审核批示，然后存人设备档案中。再由专业点检员根据点检作业表的记录，准确地制定出维修报表，这样才能使维修人员对设备保持正常运转作出全面评估。维修单位的维修力量和设施也因这些工作而得到最有效的利用，并提高了设备的可靠性和利用率。
对点检记录的妥善保管还有助于根据设备的作业环境鉴别计划中可能需要增加处理次数或减少处理次数。如铝包钢厂管绞机因铝包钢丝的拉拔粉末处理干净，造成笼绞内粉尘提高，摇篮顶针张合不活，因此增加了对顶针的维护、保养次数来达到摇篮顶针张合正常，即超过了点检作业标准所规定的次数。
6 结束语
综上所述，通过搞好设备管理的关键工作——点检，可以帮助设备管理人员和维修工人全面掌握设备技术状态的变化和磨损情况。针对点检发现的问题，可以及时查明原因，把隐患消灭在萌芽阶段，并可有目的地做好设备修理前的各项准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间和降低维修成本，从而确保设备长期处于完好状态，提高设备的使用寿命以及铝包钢厂的综合效能，使铝包钢厂创造出更大的经济和社会效益。
参考文献
[1]张俊杰，黄正毓等 设备点检工程 冶金工业出版社出版，1992
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| 文章录入：设备管理 责任编辑：设备管理 |
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