控制汽包上、下壁温差，是防止汽包弯曲、变形、裂纹的重要环节，为保证汽包的寿命及安全，特制定如下措施。

2.1.1 锅炉冷态上水时，上水温度与汽包壁温差不大于50℃，冬季上水不少于4 小时，夏季上水不少于2小时，上水时汽包上、下壁温差不超过50℃，否则应减慢上水速度或停止上水。

2.1.2 锅炉投入蒸汽推动过程中,，应缓慢进行，控制汽包壁各点温度均匀上升，升温速度≤1℃/min，汽壁温差不超过50℃，否则应减慢加热速度。

2.1.3 锅炉正常运行中，减负荷速度不能过快，保证汽压稳定，防止汽压大幅度波动。

2.1.4 滑参数停炉时，控制降压速度，特别是滑停后期，当汽压降至4.0Mpa以下时，其降压速度应控制在0.5Mpa/min以下，不得过快。

2.1.5 降低停炉参数，停炉最终汽压要求控制在2.0Mpa以下。

2.1.6 停炉后的冷却阶段，最易发生汽包壁温差过大，因此，停炉后必须注意：

2.1.6.1 锅炉息火后，通风5min停止吸风机，关闭所有风门档板，检查各孔门必须处于严密关闭状态，以防急剧冷却。

2.1.6.2 冷却阶段要有专人监视汽包水位，始终保持汽包最高水位。

2.1.6.3 锅炉放水，需汽压降至零，汽包壁温降至80℃以下时方可进行。

2.1.6.4 停炉后需抢修转吸风机，必须在停炉6小时后进行，但必须 加强进、放水次数，汽包壁温差不超过50℃。

2.1.6.5 除锅炉抢修、锅炉防腐、冬季防冻外，停炉后不得进行带压放水。

2.1.6.6 停炉后必须严格控制冷却速度，当汽包上、下壁温差大于50℃时，应减慢冷却速度。

2.1.6.7 停炉后采取吸风机不停的快速冷却方式，需经总工程师批准。

2.1.6.8 停炉后必须密切监视汽包壁温的变化，按停炉操作票，按时记录汽包壁温