6.5.1      水冲击的象征:

6.5.1.1    主蒸汽温度急剧下降。

6.5.1.2    轴向位移增大，推力瓦块温度、推力轴承回油温度明显升高，负胀差增大。

6.5.1.3    从法兰、轴封、汽缸结合面、主汽门及调门门杆等处冒出白色蒸汽或水滴。

6.5.1.4    机组负荷下降，振动增大。

6.5.1.5    主蒸汽管道和汽轮机内部有不正常的声音和水冲击声。

6.5.1.6    抽汽管道内有不正常的声音和水冲击声，抽汽压力升高(加热器满水时)。

6.5.2      水冲击的原因：

6.5.2.1    锅炉满水。

6.5.2.2    锅炉水质不良，引起汽水共腾，汽压剧降造成强烈蒸发。

6.5.2.3    锅炉减温水调整不当。

6.5.2.4    加热器满水且抽汽逆止阀不严，倒入汽轮机内。

6.5.2.5    并炉或机组开机过程中疏水不充分。

6.5.3      水冲击的处理:

6.5.3.1    确认水冲击，立即破坏真空紧急故障停机，如因锅炉满水应紧急停炉。停炉后采取一切降水措施将水位降至正常，并开启过热器疏水。汇报值长，重新点火。

6.5.3.2    开启主汽管、导管、调节汽门及汽缸上所有疏水门。

6.5.3.3    准确记录机组惰走时间和真空的变化，惰走期间如发现有摩擦声、轴向位移增大、推力瓦块温度升高、惰走时间较正常缩短时，则应分析原因，汇报领导，进行全面检查，并经技术总监批准后方可重新启动。

6.5.3.4    因加热器满水，疏水倒回汽缸内引起水冲击，除按上述处理外，还应解列故障加热器，关闭抽汽逆止门、进汽电动门，开启抽汽管道的疏水，开启旁路门，关闭故障加热器进出口水门。

6.5.3.5    在停机过程中应经常检查各部工况，充分疏水，待蒸汽温度恢复正常或抽汽管道返水故障消除后，可重新启动，在启动过程中密切注意汽缸温度的变化、转子的弯曲值、上下缸温差、轴向位移、机组振动及相对膨胀等情况，如有异音应立即停止启动。

6.5.3.6    为避免水冲击应注意下列事项：

a)     锅炉汽压、汽温不稳时，加强监视。

b)     机组启动时，正确地暖管、暖机，保证疏水畅通。

c)     各加热器水位应正常，发现水位高调整无效时，及时停用加热器。