1．进口设备润滑管理制度
        (1)详细阅读设备使用说明书，了解设备各部分结构、性能特点、工作条件、精密程度、运转速度及有关润滑装置、润滑方式、润滑材料及其质量标准等内容。按照：进口设备的润滑部位；外国制造商指定（推荐）用油品种、牌号及相应的国产油牌号；润滑方式；补油（换油）周期；润滑油消耗量等，逐台制订设备润滑“五定”图表和使用维护规程发至岗位。
        (2)岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，做好运行记录。
        (3)润滑专业人员要定期检查和抽查润滑“五定”图表执行清况。
        (4)岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部位润滑状况，发现问题及时报告和处理。
        (5)对设备润滑油跑、冒、滴、漏情况，要组织研究攻关，逐步解决。
        (6)油品的更新换代，要列入年度设备工作计划并经过试验，保证安全后方可实施，油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
        2．润滑油代用品的选用
        (1)国外油品代用依据
        依据国外油品标准的技术资料、国产油品标准的技术资料以及随机油样的化验数据，作为代用依据。
        (2)国外油品代用原则和方法
        按设备说明书规定的油品，选择相应的国产代用油品。对查不到国产近似油品的，应根据国外油品的性能指标、用途和润滑部位及工艺条件，选用国产代用油品。对于精密机器的代用油，除勃度外，还要视其豁度指数、抗氧化安定性、液相锈蚀等，不能随意代换。代用油品的赫度指数一般允许大10%～20%（因国产油的勃度指数比国外油品要低10%～20%）。选择代用油品时，必须按其用途在同一类油品中选择，特别是专用油品，如空压机油。对进口设备关键的、使用条件特别苛刻的润滑部位，在国内确实没有或性能达不到要求的润滑油，应及时提请有关部门采购进口油品。
        3.代用油品试验和鉴定
        对代用油品必须用实践来证实，试用时应随时观察设备的运转状态。在使用代用油品后，设备运转与以前比较应达到几项要求：①工作温度相差在5～10℃；②工作噪声相差在10dB之内；③加工的产品质量符合工艺要求；④设备运转无异常现象；⑤加油周期、检测、定质换油周期相近。
        4.进口设备润滑管理注意问题
        (1)进口设备选用的润滑材料，必须经检验鉴定合格，经专业技术人员同意才能使用。
        (2)不可盲目照搬国内外油品对照表或用管理普通设备的办法来处理问题，应根据进口设备的实际情况具体对待。
        (3)应建立动态的润滑管理制度，如根据进口设备润滑油劣化速度的特点，在加强润滑油状态监测的前提下，以质定换，延长换油周期。
        (4)加强对润滑新材料、新技术的学习和培训，并把其列入管理制度，保持设备润滑技术的不断改进和润滑材料的不断更新。