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1t真空自耗电弧灯电极杆的改进

作者：佚名文章来源：不详点击数：更新时间：2008-9-26 19:18:48

宝鸡钛业股份有限公司1t真空自耗电弧炉主要是用来熔炼φ440mm一次铸锭和φ350mm成品铸锭。熔炼φ440mm一次铸锭的工艺要求熔炼电流为9000A、熔炼时间约为2h。熔炼0350mm成品铸锭的工艺要求熔炼电流为11000A、熔炼时间于约为1.5h。当熔炼φ440mm一次铸锭时，设备能满足工艺要求，熔炼一切正常。但在熔炼φ350mm成品铸锭时设备出现异常，当铸锭熔炼约30min时，电极杆温度温升异常，将电极杆动密封烫化，炉体漏气，真空急剧下降，熔化被迫停止。
针对出现的问题，对1t炉电极杆进行了分析。该电极杆结构如图1。接触环通过螺栓与水冷电缆连接，熔炼电流通过水电缆、接触环进入电极杆组成铸锭熔炼的负极电极杆材料45#钢。经计算，电极杆发热的原因是由于电极杆本身截面积不够引起的，欲解决该电极杆发热问题必须增大该电极杆的导电面积。为此决定对该电极杆结构进行改进，改进后的结构如图2所示。

电极杆的尺寸和材料均不变，接触环尺寸不变，材料由45#钢改为紫铜以增强导电效果。用导电管替代了原来的进水管。该导电管用紫铜制成，内径尺寸与原来导水管一样为φ18mm，外径尺寸为φ40mm。用接触块把导电管与电极杆相连，并在导日管头部附近加工2个φ12mm的孔。这样导电管上端接进水管，冷却水进入导电管后由导电管下部的2个φ12mm的孔流出，再经过导电管与电极杆之间的冷却腔流出，起到了冷却电极杆的作用。同时由于导电管通过接触块与电极杆相连，起到了导电的作用，导电管既导水又导电。
改进后电极杆的导电面积比改进前增加了近1000mm²，而且铜导电性能比钢强得多。所以改进后的电极杆既满足了工艺要求的导电电流11000A，又避免了电极杆外径加大必须对炉体进行的改动，实际使用表明效果良好。

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