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设备点检与点检制5 |
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| 设备点检与点检制5 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-26 18:28:38  |
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点检制实行的是“三位一体”制，即：运行人员的日常点检，专业人员的定期点检和专业技术人员的精密点检相结合，3个方面的人员对同一设备进行系统的维护、诊断和修理。
点检的“五层防护线”是日常点检、专业定期点检、专业精密点检、技术诊断与倾向管理、精度/性能测试检查相结合，形成保证设备健康运转的防护体系。
点检制的5层防护体系
层次
负责人员
分工
点检人员
点检手段
精度测试检查
设备工人
定期检查
点检员+技术人员
机、电、液、润、水一般知识；
精密仪器+理论分析+经验
技术诊断与劣化倾向管理
设备工人
按项进行
点检员
机、电、液、润、水一般知识；
仪器+经验
专业精密点检
技术人员
白班按计划
机、电、液、润、水等点检员
各专业各自的专业知识
精密仪器+理论分析+经验
专业定期点检
设备工人
白班按计划
钳工、电工（点检员）
机、电、液、润、水一般知识；
工具仪器+经验
岗位日常点检
岗位生产工人
3班24h
操作工、值班电工
生产工艺设备结构知识；
直感+经验
为便于理解，下面介绍几个术语：
精度：
精度是影响设备性能和产品质量`的指标。精度点包括间隙、振动值、温升、噪音以及其它有定量标准的数据。每一个精度点的数值都不是一个绝对值，而是一个精度带，如理想值、允许值、警戒值、劣化值和劣化极限。
超过允许值就叫劣化（不能超过警戒值）。精度超过警戒值就必须进行修复.。
精度点的检测是比较复杂的，有些设备是整体精度决定产品质量和设备性能。因此精度检测必须系统、全面地进行，一般1年或半年以上检测1次，作出综合评价，发现问题及时采取措施加以解决。
性能：
性能是对设备所要求的精度、压力、温度、振动、噪音、生产能力和安全性等功能的评价指标。
在进行性能评价时，重点是指直接影响的重点设备和关键部位。要把管理对象缩小到最合理的范围内。
精度检测不能代替性能评价，因为精度检测不包括设备综合生产性能的测定。
1.3 点检活动模型
1.3.1 点检业务流程
1.3.1.1 点检区域的划分
首先，把一个工厂中必须实行点检的生产设备，按生产流程或设备布置划分点检管理区域，对专业性强的设备也可以按专业化分。区域划分原则如下：
以开展点检作业方便，路线最短，作业中的辅助时间最短为主。
以3个点检员的工作量为宜，每人每天有2h的实际工作量。
有利于开展设备管理，计划检修工作量，备件更换工作量要适当。
有利于维修费用预算和承包，便于维修成本核算。
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