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设备劣化的分类

作者：佚名文章来源：不详点击数：更新时间：2008-9-26 18:28:08

设备在其整个寿命期间内逐步劣化或磨损。接引起劣化的原因可分为有形劣化和无形劣化两类。

（一）设备有形劣化

设备在其使用或闲置过程中，都会发生实体的磨损。这种磨损称有形劣化，或称有形磨损、物质磨损。有形劣化又分为使用劣化、自然劣化和灾害性劣化三种。

1．使用劣化

使用劣化或称使用磨损，是设备在使用和运转过程中在外力作用下，受机械磨擦碰撞、介质的浸蚀等，造成设备物质上的磨损、腐蚀、疲劳。剥落等，使设备的实体产生磨损。通常表现为零部件原始尺寸或形状发生改变，公差配合性质改变及精度降低z零部件损坏，效率降低；设备运行费用和维修费用增加等。

使用劣化一般可分为三个阶段：第一阶段是新的或大修理后机器设备磨损发生较多的“初期磨损”阶段；第二阶段是磨损发生较少的“正常磨损”阶段；第三阶段是磨损量增长较快的“剧烈磨损”阶段。例如，机器中的齿轮初期磨损是由于安装不好，人员培训不当或没有恰当安装设备的结果。“正常磨损”是机器处在正常工作状态下发生的，它与机器开动的时间长短、负荷强度大小有关。“剧烈磨损”是由于正常工作条件被破坏或因使用时间过长的结果。使用劣化包括性能降低型劣化和突发故障型劣化。性能降低型劣化，如磨损、疲劳、腐蚀、龟裂、老化、变形、弯曲、蠕变以及性能退化等。突发故障型劣化，如异常停机、缺陷断裂、破损、烧坏、短路、断路以及松脱等。

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