重视微小缺陷的第一个目标，就在于“消除微小缺陷的集积所引起的激发作用”。激发作用就是在几个原因重叠时，各个原因所具有的作用加倍。

    即使各个原因造成故障的概率非常小，也有可能引起如下后果：

      （1）会诱发其他因素。

      （2）与其他原因重叠时，会产生很大的影响。

      （3）和其他原因一起，引起相互的连锁反应。

       因此，应坚持不懈地将微小缺陷逐一消除，这是十分重要的。对生产车间频繁发生的故障现象，采用实验计划法、回归分析、多变量解析等方法，往往也不能弄清其因果关系。因为这种故障现象是由于微小缺陷的累积引起的。

       重视微小缺陷的第二个目标，就是“为了使故障原因综合化，为了找到解决问题的线索。”

       所有的故障现象，事实上总是某些原因直接地或间接地在起作用。在一般情况下，很难确定是单一原因还是综合原因，是一次原因还是二次原因。

用打破常规的方法来解决问题，虽耗费一些时间，但从经验上说是有效的。采用证实方法，虽然费时少且有效，但在原因数目多、概率小的情况下，很难取得成功。消除不正常现象的正确途径是扎扎实实的去做，虽然可能走弯路，但这种做法对消除慢性损失是十分有效的。

重视微小缺陷的第三个目标，是因为“如果对微小缺陷不管，会变成中、大缺陷，所以需要尽早地消除这种缺陷。”

如果对微小缺陷置之不理，就会使其逐渐变大，成为致命的大缺陷，导致故障、废次品的发生。即使没有达到如此严重程度，也会促进强制劣化，导致废次品的出现。所以，尽快消除微小缺陷是十分必要的。