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浅谈数控机床的管理、维护及维修 |
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| 浅谈数控机床的管理、维护及维修 |
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作者：未知 文章来源：网上搜集 点击数： 更新时间：2008-7-8 20:29:38  |
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数控机床是一种机电一体产品，是现代工业的关键设备。其管理使用不当会影响数控机床的有效利用。下面就数控机床的管理、维护及修理作以探讨。
一、数控机床的管理
1．数控人员的要求。数控机床的管理者、操作者、维修人员，首先必须具备相关专业知识，掌握或了解计算机软硬件知识、电子技术、电工原理、自动控制、电力拖动、传感与检测技术、液压与气动技术、机械传动、机械加工工艺、机床等方面的基础知识。操作和维护人员还 须经过数控技术方面的专业学习和培训并具备相应的专业英语闳读能力，以便人机对话，提高工作效率。
2．健立数控机床档案。从数控机床进厂安装调试开始就应对其随机的各种说明书建档，其中包括：数控机床安装、使用、编程、操作和维修方面的技术说明书。还有机床的液压(或气动)回路图，PLC用户程序清单或梯形图。
状态记录，包括控制系统型号，生产厂家，主轴伺服系统和它的型号、性能。维修测试点在正常状态下的电平值和波形。
设备调试正常后，应用计算机上专用的数控通信软件PC软件将数控系统参数及PC程序自制备份、存档。
维修记录，每次更改系统参数和维修都应详细记录备案，以便以后查找参考。
3．备件和维修工具。数控机床中一些易损的电气元件，易烧毁的大功率模块、电路板，可根据实际情况配备必要的维修工具，仪器仪表、接线、微机及编程系统或编程器都应适当配备。
二、数控机床的维护
1．电能。要保证供给机床系统的电压和频率的稳定性。，机床供电系统不宜和频繁启停的大功率设备、电火花设备、高频率设备共用一条线路。如共用最好提供稳压滤波设备，以免这些设备的干扰串人到数控系统中。
2．数控柜和强电柜的密封。尽量减少开启次数，因为机加车间的空气中一般都含有油雾、灰尘、砂轮粉末，甚至金属粉末，一旦落人柜中的集成块脚间或电气元件上，导致电阻下降，甚至短路，造成永久性损坏。正确的方法是降低数控系统的外部环境温度，提高清洁度。强电柜门的闭锁除非专业维修需要，不能撤销。
3．定期检查便换)直流电动机电刷，大多数数控机床使用直流伺服系统。电刷过度磨损将会影响电动机性能，甚至造成电动机损坏。
4．定期更换存储器电池。CMOSRAM 器件需要电池才能保持存储的内容。为了在数控系统断电期间能保持存储的内容，应当在电池电压稍低于正常值时，及时更换。
5．定期清理数控机床冷却通风系统和过滤器。数控机床内的空凋装置配有一个可清理的过滤器。应根据工作环境，每月或每季检查一次。如过滤网上的积尘过多，要及时清理，否则将引起主轴电动机或数控柜内温度过高，引起过热报警。
6．保证机床系统润滑。机床导轨、齿轮、轴承等要定期加注规定的润滑油(脂)，一般每半年检查加注一次。
7．保证切削冷却液、液压油和空气质量。冷却液能提高加工件精度、光度、吸收加工时的切削热，提高刀具使用寿命。严格禁止使用对机床电气设备有腐蚀和污染的冷却注液，定期清理液压，空气过滤器，以保证液压油和空气质量。
8．数控系统长期不用时的维护。数控系统长期不用，将导致数控系统故障增加。经常给系统通电，让数控系统空运行，利用电子元件本身发热来驱散潮气，保证电子器件完好可靠。
三、数控系统的维修
1．常规法。
(1)目测：目测故障板，有无保险丝烧断，打火，冒烟，元件烧焦开裂，有无异物短路现象。以此可以判断有无过流过压短路等故障。
(2)手摸：用手轻摇元件有无松动，可检查出一些断脚、开焊等问题。感觉元件有无异常过热、异常振动等。
(3)嗅听：机床运行时有无异响、异味等。
用上述方法结合系统分析，即可迅速判断故障。
2．原理系统分析法。这种方法必须对数控系统的组成原理、电路原理有清晰的了解，从逻辑上分析各点的逻辑电平和特征参数，然后利用万用表、逻辑笔、示波器或逻辑分析仪对其进行测量、分析和比较，并与正常情况相比较，从而对故障进行定位。
3．自诊功能法。现代数控系统一般都具有自诊能力，可根据CRT上显示的报警信息及发光二极管指示可判断出故障的大致起因。利用自诊功能检修数控机床，关键要掌握所诊断的系统在正常工作下的状态信息，这些状态信息显示出系统与主机间信号的正常与否，从而判断出故障起因在数控部分还是机械部分。
4．备件替换法。现代数控系统大都采用模块化设计，按功能分为不同模块，电路的集成规模越来越大，技术越来越复杂。按照规方法，很难把故障定位到一个很小的区域，为了缩短停机时间，可根据模块的功能与故障现象，初步判断可能的故障模块用备件替换上，这样可以迅速判断故障，此种方法一定要在停电状态下进行。
5功能程序测试法。功能程序测试法就是将数控系统的常用功能和特殊功能编成程序段，运行之后。用它来检查执行这些功能的准确性和可靠性，进而判断故障发生的可能原因。
6．参数检查法。系统参数是确定系统功能的依据，通常存放在存储器中，一旦电池不足或外界干扰等因素，会使个别参数丢失或发生变化，还有由于机械运动部件的磨损，电子元件的性能发生变化等原因，使有关参数与之不适应，使系统发生混乱或某功能无效。这时通过核对，修正参数就能将故障排除。
7．维修信息跟踪法。数控系统的复杂性使设计缺陷难于完全避免，由于设计缺陷而造成的故障，这种故障需不断修改和完善系统软件或硬件。
数控机床的复杂性、多样性导致了故障的干变万化，因此以上检查法应综合应用。
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| 文章录入：设备管理 责任编辑：设备管理 |
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