焊接与切割设备的使用和维修（二十）—

推丝机是应用最广的送丝机，送丝电机、送丝滚轮、矫直机构、焊丝盘和插孔等都装在薄铁板压制的机架上送丝机核心部分的结构如图6-18所示。该装置以送丝电机与减速箱为主体，在其上安装送丝滚轮和加压滚轮，加压滚轮通过滚轮架和加压手柄压向送丝轮，根据焊丝直径不同，调节加压手柄可以调节压紧力大小。在它的后面是焊丝校直机构，它由3个滚轮组成，它们之间的相对距离可视焊丝情况进行调整。在送丝轮的前面是焊丝导向部分，它由导向衬套和出口导向管组成焊丝从送丝轮的沟槽内送出，正以着导向管人口，以保证焊丝始终从送丝轮的沟槽内顺利地进入送丝软管。为了固定导向衬套，机体上还设有压簧。

推丝机的结构及控制电路对送丝稳定性有重要影响，下面分别加以叙述。
a．送丝电动机：一般采用他激直流伺服电机，其机械特性平硬并可无级调节。我国常用的直流伺服电机的型号及规格如表6—7所示。

为进一步提高送丝稳定性，送丝电机除用伺服电机外，还大量采用印刷电机、力矩电机和步进电机等。其中印刷电机因其送丝力大和电枢惯性小，已大量被采用。常用的型号及规格如表6—8所示。

b．减速箱。选用伺服电机时，因其转速较低，所以减速箱只需一级蜗轮蜗杆和一级齿轮传动。其传动比应根据电机的转速、送丝滚轮直径和所要求的送丝速度来确定。送丝速度一般应在2～16m／min范围内均匀调节。

c．送丝滚轮。为保证均匀、可靠地送丝和防止焊丝表面受损而堵塞软管和磨损导电嘴，送丝轮表面应加工出V形槽，如图6-19a所示。为了更可靠的送丝，还可以采用双主动轮送丝机构，这种机构的2个送丝滚轮轴都装有相同的齿轮，则2个送丝轮都成为主动轮，使送丝力增大一倍，见图6-19b。

d．焊丝盘。我国多用开式焊丝盘，焊丝盘直径为300～350mm，绕丝质量2O～25kg。为保证送丝速度均匀，绕丝方式十分重要，焊丝通常是密排层绕，即每一层中焊丝应该紧密排列，一层绕满之后再绕下一层。同时还应该注意焊丝不要出现硬弯。

为防止焊丝盘自由旋转导致焊丝松散脱落，需要在焊丝盘的轴孔中放人制动弹簧，该弹簧的压力要适当，压力过大将增加送丝阻力，过小又不起作用。