锅炉压力容器使用安全技术

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锅炉压力容器使用安全技术

作者：佚名文章来源：不详点击数：更新时间：2008-9-24 17:04:38

　　④瓶体是否出现鼓包变形或泄漏等严重缺陷。

　　4)乙炔气的充装

　　(1)充装前的检查和准备。

　　①乙炔瓶的检查。乙炔瓶充装前，充装单位应有专职人员对其进行检查。检查中发现有下列情况之一的，严禁充装：

　　a．无制造许可证单位生产的乙炔瓶；

　　b．未经省级以上(含省级)质量技术监督部门检验机构检验合格的进口乙炔瓶；

　　c．档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的乙炔瓶。

　　属于下列情况之一的乙炔瓶，必须先进行妥善处理，否则严禁充装：

　　a．颜色标记不符合规定或表面漆色脱落严重的；

　　b．钢印标记不全或不能识别的；

　　c．附件不全、损坏或不符合规定的；

　　d．首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后，未进行置换的。

　　有下列情况之一的乙炔瓶，必须送乙炔瓶检验单位检验、处理、否则严禁拆装：

　　a．超过检验期限的；

　　b．瓶体腐蚀、机械磨损等表面缺陷严重，按有关标准应报废的；

　　c．易熔合金熔化、流失、损伤的；

　　d．瓶阀侧接嘴处积有碳黑或焦油等异物的；

　　e．对瓶内的填料、溶剂的质量有怀疑的；

　　f．有其他影响安全使用缺陷的。

　　②剩余压力检查。乙炔瓶在充装前除应按上述的要求进行外观检查和处理外，重点是检查确定瓶内的剩余压力和溶剂补加量。

　　乙炔瓶内必须有足够的剩余压力，以防混入空气。

　　③丙酮的充装。乙炔瓶内的丙酮在气瓶使用过程中，常常随着乙炔气体的放出而散失，因此气瓶充装前应逐瓶测定实际质量(实重)，检查丙酮逸损情况，以确定其补加量。

　　5)充装后的检查

　　充装后的气瓶，先静置24h，使其压力稳定，温度均衡，不合格的气瓶严禁出厂。

　　5．气瓶的使用管理

　　1)气瓶安全装置

　　(1)安全泄压装置。气瓶的安全泄压装置主要是防止气瓶在遇到火灾等特殊高温时，瓶内介质受热膨胀而导致气瓶超压爆炸。

　　气瓶安全泄压装置有：爆破片装置、易熔塞装置、安全阀、爆破片一易熔塞复合装置。

　　(2)瓶帽。瓶帽是为了防止气瓶瓶阀被破坏的一种保护装置。为防止由于瓶阀泄漏，或由于安全泄压装置动作，造成瓶帽爆炸，在瓶帽上要开排气孔。瓶帽按其结构可分为拆卸式和固定式两种。

　　(3)防震圈。防震圈是为了防止气瓶瓶体受撞击的一种保护设施。

　　2)气瓶的运输与储存

　　(1)气瓶运输。气瓶在运输或搬运过程中发生事故也是常见的。因气瓶容易受到震动和冲击，可能造成瓶阀撞坏或碰断而飞出伤人或引起喷出的可燃气体着火，甚至导致气瓶发生粉碎性爆炸。为确保气瓶在运输过程中的安全，气瓶的运输单位，应根据有关规程、规范，按气体性质制定相应的运输管理制度和安全操作规程，并对运输、装卸气瓶的人员进行专业的安全教育。

　　(2)气瓶储存。瓶装气体品种多、性质复杂，在储存过程中，当气瓶受到强烈的震动、撞击或接近火源、受阳光暴晒、雨淋水浸、储存时间过长、温湿度变化等的影响，以及泄漏出性质相抵触的气体相互接触时，就会引起爆炸、燃烧、灼伤、人身中毒等灾害性事故。

　　①对气瓶库房的要求。气瓶储存库的建立，必须经环保、防火和安全监察部门实地考察批准。库房的建筑，必须符合环保、防火、防爆等有关国家标准、规范、规程的要求。

　　②气瓶入库储存前的检查。气瓶入库储存前，应认真做好气瓶入库前的检查验收工作。在检查中发现来历不明的气瓶，禁止入库储存。对有缺陷的气瓶，应随时用粉笔写在瓶体上，以便事后分别处理。对检查验收合格的气瓶，应逐只进行登记。对于储存多种气体的储存库，应按气体种类分别建立登记簿。

　　③气瓶入库储存。气瓶入库储存，应符合下列要求：

　　a．气瓶的储存应有专人负责管理。相关人员应经过安全技术培训。

　　b．入库的空瓶与实瓶应分别放置，并有明显标志。

　　c．毒性气体气瓶及瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。

　　d．气瓶入库后，一般应直立储存于指定的栅栏内，并用链条等物将气瓶加以固定，以防气瓶倾倒；对于卧放的气瓶，应妥善固定，防止其滚动；如需堆放，其堆放层数不应超过五层，且气瓶的头部朝向同一方向。堆放气瓶时，如果气瓶上无防震圈，则必须在上下两层气瓶间垫上双槽垫木或特制橡胶槽带两根。

　　e．为使先入库或临近定期检验日期的气瓶优先发放，应尽量将这些气瓶存放在一起，并在栅栏的牌子上注明入库或定期检验的日期。

　　f．对于限期储存的气体及不宜长期存放的气体，如氯乙烯、氯化氢、甲醚等，均应注明存放期限。对于容易起聚合反应或分解反应的气体，必须规定储存期限，并予以注明，同时应避免放射性放射源。这类气瓶限期存放到期后，要及时处理。

　　g．气瓶在存放期间，特别是在夏季，应定时测试库内的温度和湿度，并作记录。库房最高允许温度视瓶装气体性质而定；库房的相对湿度应控制在80％以下。

　　h．气瓶在库房内应摆放整齐，数量、号位的标志要明显。要留有适当宽度的通道。

　　i．毒性气体或可燃性气体气瓶入库后，要连续2～3天定时测定库内空气中毒性或可燃性气体的浓度。如果浓度有可能达到危险值，则应强制换气，并查出库内危险气体浓度增高的原因，予以彻底解决。如果测定结果表明无危险时，则以后的检查可改为定期检查。

　　j．发现气瓶漏气，首先应根据气体性质做好相应的人体保护，在保证安全的前提下，关闭瓶阀；如果瓶阀失控或漏气不在瓶阀上，则必须采取紧急处理措施。

　　k．定期对库房内外的用电设备和库房通风设备，以及气瓶搬运工具和栅栏的牢固性进行检查，发现问题及时修理。对库房用的防火和防毒器具也应定期进行检查。

　　气瓶的储存单位应建立并执行气瓶进出库制度，并做到瓶库账目清楚，数量准确，按时盘点，账物相符。

　　气瓶发放时，库房管理员必须认真填写气瓶发放登记表，内容包括：气体名称、序号、气瓶编号、入库日期、发放日期、气瓶检验日期、领用单位、领用者姓名、发放者姓名、备注等。

　　3)气瓶的安全使用

　　(1)气瓶的使用与维护。气瓶使用不当或维护不良可以直接或间接造成爆炸、着火燃烧或中毒伤亡事故。

　　②气瓶安全使用要点。气瓶的使用单位和操作人员在使用气瓶时应做到：

　　a．合理使用、正确操作。

　　a)使用单位应做到专瓶专用，不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。

　　b)气瓶使用时，一般应立放，并应有防止倾倒的措施。

　　c)近距离移动气瓶，应手盘瓶后转动瓶底，移动距离较远时，可用轻便小车运送，严禁抛、滚、滑、翻。气瓶在工地使用时，应将其放在专用车辆上或将其固定使用。

　　d)使用氧气或氧化性气体气瓶时，操作者应仔细检查自己的双手、手套、工具、减压器、瓶阀等有无沾染油脂，凡有油脂的，必须脱脂干净后，方能操作。

　　氧气瓶和氧化性气体气瓶与减压器或汇流排连接处的密封垫，不得采用可燃性材料。

　　e)在安装减压阀器或汇流排导管时，应检查卡箍或连接螺帽的螺纹完好情况，以免工作时脱开引起事故。用于连接气瓶的减压器、接头、导管和压力表，都应涂以标记，用在专一类气瓶上，严防混用。

　　f)开启或关闭瓶阀时，只能用手或专用扳手，不准使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手，以防损坏阀件。开启或关闭瓶阀的速度应缓慢，防止产生摩擦热或静电火花，对盛装可燃气体的气瓶尤应注意。

　　g)发现瓶阀漏气，或放不出气来，或存在其他缺陷时，将瓶阀关闭，并将发现的缺陷标在瓶体上，送交气瓶充装单位处理。

　　h)瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力，以防混入其他气体或杂质。永久气体气瓶的剩余压力，应不小于0．05MPa；液化气体气瓶应留有不少于0．5％～1．0％规定充装量的剩余气体。

　　i)在可能造成回流的使用场合，使用设备上必须配置防止倒灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲器等。

　　j)液化石油气瓶用户，不得将气瓶内的液化石油气向其他气瓶倒装；不得自行处理气瓶内的残液。

　　k)气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。

　　l)气瓶使用完毕，要送回瓶库或妥善保管。用过气的空瓶标上“空瓶”字样；已用部分气体的气瓶，应把剩余压力写在瓶身上；向瓶库退回未使用的气瓶，应标上“满瓶”字样。

　　(2)气瓶改装。气瓶改装是指原来盛装某一种气体的气瓶改变充装别种气体。气瓶改装，特别是使用单位自行改变气瓶罐装气体，是国内气瓶爆炸事故的主要原因，因此必须慎重对待。

　　①对气瓶改装的规定。气瓶的使用单位不得擅自更改气瓶的颜色标记，换装别种气体。确实需要更换气瓶盛装气体的种类时，应提出申请，由气瓶检验单位负责对气瓶进行改装。气瓶改装后，负责改装的单位，应将气瓶改装情况通知气瓶所属单位，记入气瓶档案。

　　②气瓶改装注意事项。负责改装的单位应根据气瓶制造钢印标记和安全状况，确定气瓶是否适合于所换装的气体，包括气瓶的材料与所换装的气体的相容性、气瓶的许用压力是否符合要求等。气瓶改装时，应根据原来所装气体的特性，采用适当的方法对气瓶内部进行彻底清理、检验；打检验钢印和涂检验色标；换装相应的附件；并按国家标准CB 7144《气瓶颜色标记》的规定，更改换装气体的字样、色环和颜色标记

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