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500kV神侯Ⅰ回断线故障分析 |
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| 500kV神侯Ⅰ回断线故障分析 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-24 10:44:02  |
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摘要： 介绍了500kV神侯Ⅰ回线断线事故的情况，对事故情况进行了分析，得出事故的主要原因是导线压接质量存在严重隐患，针对事故原因，提出了整改措施，为今后新建线路的施工、验收、监理提供经验参考。
关键词： 线路；断线；事故；分析 1 故障、保护动作及故障前运行方式
2005年3月1日，500kV神侯Ⅰ回线光纤纵差、光纤距离保护动作，B相掉闸，重合复掉，20min后试送不成功。神头测距66km，侯村测距112km(复合复掉后，测距113km)。
当时500kV神侯Ⅱ回线正在春检，神头5-2联变压器退出运行，神侯Ⅰ回线带有功负荷660MW，故障造成山西中南部电网与华北电网解网，中南网最低频率为49.23Hz，低周减载装置动作切负荷310MW，7min后频率恢复正常。1h后，山西中南网通过神头电厂5-2联变压器与华北网并列后恢复负荷。
2 巡线及设备损坏情况
经线路运行单位故障查线发现，故障点位于原平市下申村南约1 000m处的平坦地带。线路163～164号塔之间右边线左上子线(1线)断落至地面，断线点处于右边线第5次档距，压接管出口距小号侧360mm处，落下的导线压断一条通信线。故障点距神头65km，距侯村97km(与保护测距基本吻合)，经现场了解，故障时该地区为晴天、有大风。163～165号塔两档之间共20个间隔棒损坏，部分金具变形。
3 线路参数
500kV神侯Ⅰ回线全长162.33km，共有铁塔389基，导线型号为4×LGJ400/35(铝线48股，钢芯7股)，地线型号为GJ-80，1998年11月24投运。故障档档距为520m，163号塔为杯形塔(ZB4-45)，164号塔为拉V形塔(ZLV-33)。故障压接管型号为JYD-400/35，管长540mm，压接后铝管长为580mm。钢模内径13mm，外径28.5mm，长度为80mm。
4 故障原因分析
通过检查故障点处的压接管发现，铝管压接位置中心点比规定值偏移190mm，致使小号侧铝股位于铝管内的长度仅为40mm(压接后长度应为250mm)，铝线起不到承受拉力的作用，见图1。按照《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》规定：当钢管压好后，应找出钢管压后的中点，方法是向两端铝线上各量铝管长度的1/2，并在该处画印记，以便压铝管时保证铝管中心与钢管中心重合。事故现场断裂的导线外层铝股上未发现画印痕迹，说明操作人员未进行该项工作。
图1 压接钢管与铝管位置图
钢芯在距压接管端部360mm处断裂，铝线从铝管内拔出，压接管内外表面平整，内部无发热、烧伤以及其他异常痕迹，排除了导线接头过热引发断线的可能。
初步原因分析为施工时，液压操作人员严重违反《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》规定操作，使钢管中心与铝管中心发生严重偏移，导致一侧铝股基本未压缩(虽位于管内40mm，但端口位置一般不施压，呈喇叭口状，见图2)，造成断线侧48股铝线不能承担拉力，7股钢芯承担全部拉力(根据GB
1179—1983规定钢芯的计算拉断力占导线计算拉断力的41%，铝线占导线计算拉断力的59%)。钢芯断裂点距导线间隔棒的距离较小，为1 100mm，导线发生震动时，该处所受弯矩较大，因而在特殊气象条件下，导线应力超过钢芯的承载力，导致钢芯被拉断，故障钢芯断头见图3。山西省电科院事后对事故导线钢芯进行了相关试验，发现拉力为153kg/mm2(标准153kg/mm2)，延伸率为4%(标准2%)，均等于或高于国家标准。
图2 脱出的导线断头
图3 故障钢芯断头（断线侧）
5 故障处理情况
故障发生后，山西省电力公司的专业人研究制定了抢修方案。更换了断落的子导线，接头分别位于162～163号塔和164～165号塔之间，更换了20个损坏的间隔棒和163、164号塔的复合绝缘子，对161～165号铁塔横担进行全部检查，对161～165号塔之间B相所有子导线及其他压接管损伤情况进行检查，并对部分轻微受损部位进行了打磨处理。
6 暴露出的问题
(1) 施工人员责任心不强，未能严格按照施工工艺标准进行工作，导致接续管中心出现严重偏移。
(2) 施工监理现场把关不严，未能及时发现隐蔽工程存在的严重隐患。
(3) 对导地线压接质量、基础浇筑质量等隐蔽工程的检查停留在表面，缺乏有效的内部状况检测手段。
7 对策
(1) 制定此类施工的反措要求，加强对今后新建线路隐蔽工程的施工管理和监理检查力度。明确责任制，运行维护单位和监理单位对隐蔽工程要逐基、逐个现场检查施工质量，加强施工质量追溯。
(2) 对照施工记录，核对神侯双回线导线耐张管、直线管的数量和位置，加强对各类管的监测。需注意污秽情况、间隔棒的运行情况，以及其他金具的连接和气候的变化情况。
(3) 研制开发检查耐张管、接续管等压接质量的便携仪器，以便能够通过在线检查，及时发现耐张管、接续管等元器件的压接质量问题。
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