三、不同装订工艺的综合对比（略）

    四、PUR胶订使用注意事项

    1.PUR热熔胶所用涂胶轮的胶温为115℃～130℃，喷胶嘴的胶温一般为115℃～120℃。PUR热熔胶对温度非常敏感，所以使用胶温必须按其数据严格控制才能进行正常生产。PUR热熔胶的黏度、拉力与干燥时间有直接关系，如涂胶包本定型1小时以后裁切时测试拉力值为5 N/cm（已达到书刊胶订的安全强度）；12小时以后拉力值为15 N/cm；48小时以后效果最好，拉力测试值可达到30 N/cm，几乎接近了纸张本身的抗拉强度。

    2.对PUR加热，温度高于95℃便熔化，致冷便固化。由于其易与空气及纸张中的湿气及水分产生不可逆的交联固化反应，反应一旦结束，胶粘强度、耐热性、抗寒性、耐溶剂性、再利用适应性等均显示出优于普通EVA热熔胶的特性。不过，与EVA胶订相比，在发生稳定的弱点胶粘效力方面，需要较长的时间。为防止PUR胶层交联不充分而导致胶层容易脱落，现已研制出专门用于PUR胶订的敞开式胶锅和闭合压力喷嘴系统，并能很方便地适配目前新型的胶装、精装联动线上使用（采用PUR胶订时，兼顾效率与质量，速度要小于90本/分钟，应关闭联动线上的裁切部件，堆积静置数小时，待胶固化后才能裁切成品）。

    ⑴刷胶结束之后必须把PUR剩余物清除干净，防止其粘连设备。

    ⑵因为PUR热熔胶暴露在空气中会发生反应而交联固化，所以必须用惰性气体（如氮气）来形成保护层。另外，热熔胶喷嘴和胶罐上部空间生成的烟气也必须被及时排出，减少作业环境有害气体的存在。

    ⑶PUR过度加热（＞140℃），会释放出对人体有一定影响的异氰酸盐气体，会刺激眼、鼻、喉的黏膜，吸入大量烟气时会引起头痛等身体不适症状。根据对比测试，常用的作业温度不宜超过120℃。从安全方面考虑，加热胶时最好设置温度监控装置和局部排气装置，促进气体的快速扩散，减少对人体的伤害。

    3.掌握好PUR装订后的交联固化时间

    与普通EVA胶订相比，PUR胶订要达到最高强度要求仍需要较长的交联固化时间，而且根据装订方式、纸张类别的不同，所需时间也不同。上胶包本之后经过约2～4小时的静置才能裁切成品，如过早地打开书本翻阅，会发生脱页和变形。而且PUR胶订达到最高强度需要48小时左右，因此，其生产周期较长，对短版、急活不太适合，需要干燥相当长时间后才能检查包本及做书页耐拉力试验或裁切光边等质量检查。这是PUR胶订较大的缺陷，也是目前暂时难以克服的技术难点，不利于生产周期短的短版生产。

    4.为考虑成书后的展开阅读效果，书脊拉槽深度及形状与使用表1 PUR胶订和EVA胶订、塑料线烫订、锁线装订的综合对比EVA胶订时相比，拉槽过深，会增加多余的胶粘剂量，因此，以锯入书帖最内页0.3～0.5 mm、拉槽间距5～10 mm为佳。另外形状方面，在能满足强度、涂布量、展开度等要求时，采用“口”形状比“倒V ”形状好，其是PUR胶订最佳效果的书脊拉槽形状。

    5.由于PUR胶粘剂是遇湿易交联固化的系统，必须将胶隔离，保持绝对的干燥，因此胶的运输和应用过程要非常小心。

    PUR胶装的胶粘强度、耐久性、展开性、再利用适应性等在印后装订方面所表现出的优越性，使产品可以获得高品质的装订效果。随着PUR热熔胶技术的改进和发展，在高档次的书刊装订生产中的王者地位已日渐呈现。