“我们的生产污水经过处理之后可以拿来养金鱼和鸭子，这些我们从2000年开始养到现在的。”皆利士多层线路版(中山)有限公司环境及工业工程部人士，日前这样介绍其污水处理站净化水池里的鸭子，表示：这样的效果得益于我们推行了环境管理体系和清洁生产。据中国环氧树脂行业协会介绍，皆利士环氧线路板清洁生产出效益，受到了业界的肯定。

     皆利士多层线路版公司是以生产汽车、电脑、通讯等专用多层环氧树脂印刷线路板为主的公司，产品以外销为主，每月生产的多层线路板约90000平方米，生产过程中每天产生废水5000吨。目前其中的2000吨可以循环再利用，2100吨经过处理后排放到自然环境里，剩下的900吨外包到市中华环保废液回收有限公司处理。该公司介绍说，按规定处理生产废水将增加企业生产成本，但这是企业的一种社会责任。其实单单把生产当中产生的废水处理好还远远不够，最好的方法是能从源头上控制污染物的产生，采用先进的工艺流程减少资源的消耗量。据中国环氧树脂行业协会专家了解，皆利士多层线路版公司在通过了ISO14000环境体系认证后从2002年开始推进清洁生产工作，并在2002到2003年间对公司的生产线进行了相应的改造，从而适应清洁生产的要求。

    推行清洁生产需要资金投入，但是由此产生的的效益也是很明显的。皆利士的喷锡生产线原来是使用半手工半机械的方法将生产过程中的铜和锡等金属进行提纯回收和再利用，生产过程中电能消耗量很大，而且工人还要直接与温度高达260℃的液态锡近距离接触，不仅生产成本高且还存在安全隐患。推行清洁生产后采用了全密封的自动化生产设备，每台机的电能消耗量从原来的12千瓦时降到了3千瓦时，改造后使原来要3个人才能同时操作的漂铜机单班只要10分钟就能完成工作，节约生产成本的同时也消除了安全隐患。生产线改造完成后每个月可以减少用电量10000千瓦时，每生产100平方米消耗的铅锡条可以减少3.55公斤，生产产生的废渣也由原来的1年59吨降低到一年29吨，全年可节约生产成本107万元。