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设备定期检修存在的问题与对策 |
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| 设备定期检修存在的问题与对策 |
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作者：佚名 文章来源：网上搜集 点击数： 更新时间：2008-10-7 19:46:05  |
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电气设备定期的大修和试验制度，是保证电力系统安全运行的一项垂要措施。但是，随着电网设备容量的不断增大和高科技电气设备在电网中的广泛应用及电力走向市场，传统的常规性电气设备的定期大修和试验制度在新的条件下，在一定程度上逐渐暴露出不合理的一面，具体表现为：
(1) 电网中运行的电气设备的初始状态有好有坏，工作条件互有差别，有的到期却并不需要检修，而有的虽未到期，却很可能需要检修。电气设备的定期大修制度，是不管运行设备有无问题，即使是健康设备，只要到期必须大修，极易造成电气设备“小病大治，无病亦治”的盲目无谓检修现象。同时，设备在无谓的检修拆装过程中，若检修工艺质量稍有忽视，常使本不渗漏的设备出现渗漏或其它工作性能的下降，导致设备健康水平的降低，从而使设备“应修必修，修必修好”的维修管理原则得不到根本体现。
(2) 在目前部分地方电力市场萎缩的形势下，供电企业根据自身情况和市场需求，想方设法多供电以求得效益的增长。而盲目无谓的设备定期停电大修，造成检修劳力的无谓投入和大量检修费用的无效支出，在某种程度上降低了电气设备的供电可靠性和企业经济效益。
(3) 有些厂、所，在建设时，因受当时资金和其它因素的影响，造成投运后主结线不合理，运行调度方式单一，供电可靠性差，主变或三侧(两侧)断路器等停电影响较大的设备到期需停电检修时，由于受系统运行的要求或地方行政干预的影响，而不能按时进行停电大修或预试，致使设备检修、试修周期的延长，从而不能掌握设备的内在实际运行状态。
(4) 同一母线上所属设备单元，因其工作性质和投运时间的不同，必然导致大修和试验周期的不同。若在设备停电检修、试验计划缺乏科学安排的情况下，常使本应由一次停电即可进行完所有的大修和试验项目时，反需要安排在几个不同时段内停电修试，而造成频发性的停电损失。
(5) 部分单位，因检修、试验测试仪器落后，精度较差，试验接线复杂，检修及测试时间过长，造成企业供电量的减少。
综上所述，为保证运行设备安全，最大限度地减少无谓检修。提高供电可靠性，现提出如下措施供参考：
(1)将电气设备由目前的定期大修制逐步转为状态检修制。而所谓的状态检修，即是以准确掌握设备的运行工作状态信息为先导，变以时间为其准的定期检修为以状态为基准的预知性检修，使设备尽可能的处于运行状态。为此，笔者认为停电影响较大的主变或断路器设备，虽然己到大修周期，但在本大修周期内，运行中没遭受强短路电流的冲击，本体无渗泄漏，并在历次预防性试验中各项测试数据正常，主绝缘参数无异常显示，应视情况有限度地推迟设备大修周期。在此期间应加强设备的运行巡视检查和维护，待某些参数出现异常变化时，再根据具体情况决定是小修或大修。
(2) 实现设备状态检修的首要条件是要通过各种技术手段收集到有关运行设备的状态信息。为此，应采用先进的计算机专家诊断系统，以对设备的检修试验进行全过程的管理。计算机专家诊断系统不但能将设备测试值与相关规程的允许值进行比较，而且还能进行纵向(历史性试验数据)比较和横向(同类产品)比较，并且能将各种测试结果与计算机里己存入的专家们的理论、经验知识进行比较分析，作出定量和定性的分析结论，从而决定被测试设备是检修还是不检修，何时检修等。同时还可以自动打印各种试验报告和设备状态诊断报告，进行人机对话，解释诊断结果，绘制相应图形，实现统计管理和设备档案管理等功能。
(3) 采用在线监测技术装置，以减少设备停电试验的机率，提高供电可靠性。设备在线监测的主要对象为：设备有关部位的温度监测；变压器、电抗器的局部放电及定位；容性电力设备(包括电流互感器，电容式电压互感器、耦合电容器、主变压器套管)的介质损耗因数、泄漏电流、电容量监测;绝缘子的污秽泄漏电流监测；电压互感器一次电流、绝缘电阻监测；系统母线电压谐波分量监测；避雷器泄漏电流监测。在线监测装置能对上述监测项目自动进行巡回监测和设备绝缘参数的越限报警。
(4) 在城网改造或新上输变电工程项目中，要严格按照“供电安全可靠，运行调度灵活，操作维修方便，投资经济合理，利于扩建增容”的设计原则，尽量采用智能化、全密封、多元结构、维护量小且有成熟运行经验的电气设备，为实施设备的状态检修创造有利条件。防止急功近利，缺乏足够的科学论证，而造成新上工程设备的先天性不足。
(5) 建议电气设备的试验、测量仪器的生产制造厂家或相关科研单位，选择适当时机，举办计算机专家诊断系统和在线监测技术装置及先进试验仪器的实用技术培训，为电力企业实施设备状态检修进行人才培养工作。
性能先进的设备造价现阶段可能高些，但使用这些设备后，能准确掌握运行设备的状态信息，有效地减少设备无谓的停电检修所造成的人力和财力的浪费，且供电可靠性的大为提高，无疑会给电力企业带来丰厚的回报，并且能使设备的“应修必修、修必修好”的维修管理原则真正落到实处。
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| 文章录入：设备管理 责任编辑：设备管理 |
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