机电之家行业门户网运行
文章 下载
最新公告:

  没有公告

设备维修与管理培训
您现在的位置: 设备维修与管理 >> 设备维修 >> 维修案例 >> 电力维配 >> 文章正文
 
赞助商
 
 
最新文章
 
 设备管理中存在的问题及改进措施
 探索设备备件更换规律,实现设备
 创新设备管理 提升竞争优势
 设备管理关乎企业效益
 TPM自主保全实践的探索与思考
 驱动离心泵的电机电流高的原因及
 离心泵运行时不打量的原因
 离心泵一般容易发生的故障有哪些
 离心泵各零部件的检修标准
 计量泵的常见故障及处理方法
 
推荐技术
 
 
相关文章
 
农网110kV变电所的优化设
箱式变电站在农网改造工
变电所变电运行
变电运行操作全过程管理
变配电所改扩建施工
35kV变电所综合自动化
箱式变电站的应用前景和
变电站自动化功能设计
变电站的分类及概述
对变电站的消防器具和使
 
客户服务
 
如果您有设备方面好的文章或见解,您可以送到我们的投稿信箱
客服电话:0571-87774297
信   箱:88ctv@163.com
我们保证在48小时内回复


s

b

g

l

.

j

d

z

j

.

c

o

m

 

变电所无功电压装置的应用探讨(3)           
变电所无功电压装置的应用探讨(3)
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-26 20:20:51
1.2电容器布局的影响
  变电所电容器容量的配置,是根据变电所主变容量百分比来设计的,在变电所投运初期其实际的负荷更低,这样就造成了电容器容量过大而无法投运。或者电容器投入则造成变电所无功过补,退出电容器造成变电所无功欠补这样投切两难的局面。
   个别变电所在设计时考虑到节约投资,将2组电容器分别通过不同刀闸共用一台断路器开关,因此这2组刀闸的状态将直接影响电容器投切时产生的ΔU和ΔQ,而在VQC程序中ΔU和ΔQ是人为固定设置的,因此当这类电容器刀闸运行方式改变时,需要派检修人员到现场更改VQC整定值。
1.3一、二次等设备可靠性不高
  由于一次设备的可靠性不高而造成VQC的无谓闭锁是目前影响VQC正常运行的最大因素。电容器和主变分接头是变电所内动作最频繁的设备,每年可达数千次,这些设备和操作机构发生故障的机会自然也较多。如主变分接头位置的辅助接点不到位或切换时间较长、电容器遥控不成功等均会造成VQC对相应设备的闭锁。
  两段母线的压变变比误差较大。当母线并列运行时,部分变电所两台压变的最大二次电压差值有2 V。
  目前,所有的VQC软件均运行在变电所当地工控机的Windows NT/98环境下。Windows操作系统的稳定性、抗防病毒能力和工控机的自恢复能力同样将是VQC所面临的重要课题之一。
1.4变电所电压的调节、考核的口子不统一
  目前对变电所电压的调节主要由当地VQC系统完成,且装置型VQC单独进行电压模拟量的采集,而远方对变电所电压的监视是利用调度SCADA系统,最终的电压合格率的统计则又是由变电所安装的电压监测仪完成。这三者之间的采样精度的不同(0.2级或0.5级)、采样相别的不同(Uab或Uca)以及对测量精度管理不严均会影响电压的实际质量。而通过缩小VQC的电压合格整定范围(如10.2~10.5 kV)则往往会造成主变分接头或电容器的频繁动作。
1.5考核目标与实际电压无功控制的差异
  目前电力系统对电压和无功的考核主要有变电所的A类电压合格率和地区关口总加的功率因数。而现在的VQC只能针对一个变电所完成电压与无功的优化。因此为了满足考核指标,通过定值设定(主要是将低谷时段的无功定值设置为较大数值),将低谷时段时电容器无条件切除;或者将一个或更多变电所VQC整定为只进行主变分接头调节,而将电容器的投切仍然由调度员遥控控制。无论哪种情况,都是为了确保地区关口总功率因数的合格,而变电所VQC实际失去原有的控制作用。
2存在的问题及相应的措施
  (1)现场VQC提供的运行信息不够具体,导致监控中心对站内VQC的运行情况的监视不够透明,对VQC的可遥控量不够。例如常规变电所中的电容器母线刀闸状态信息是不采集的,这样VQC就无法判断电容器是否处于检修状态。每次电容器检修前,均需要将所对应的VQC退出运行,造成主变分接头和电容器都无法自动调节。建议在监控中心增加每台主变和每组电容器的闭锁压板并可遥控。
  (2)现场VQC的运行情况和统计报表不够完善,事后追查及运行分析比较困难,建议统一当地VQC的运行记录和报表格式。
  (3)工控机有时会死机。出现这种现象时由于没有任何信息上送,使监控人员不能及时发现,导致较长时间的电压越限,所以应开发基于Windows98或Windows NT的看门狗,使工控机死机时能自启动。
  (4)有时负荷变化剧烈,造成了VQC动作次数过多而闭锁。这样,只能以牺牲电压合格率为代价,来保证VQC装置的正常运行。
  (5)有的变电所主变有载调压档位遥信是靠继电器切换来获取的,在切换瞬间存在遥信档位信息丢失的问题。从而造成了VQC的误判断,引起有载调压拒动闭锁。而新上主变的档位信息往往是以BCD码方式接入的,较好地满足了VQC的要求。
  (6)一次设备缺陷造成VQC闭锁,影响VQC的运行控制质量,如10 kV开关,CT8型操作机构配真空断路器存在缺陷,在遥控或VQC分合电容器时,经常会烧遥控继电器或合闸脱扣线圈。
  (7)变电所VQC运行状况,在调度端不够直观。目前调度端对变电所VQC的监视,是依靠遥信信息上获取的,如果在主站端也能显示各变电所VQC的九域或十七域运行图,将极大方便调度员的监屏工作。
  (8)VQC定值单的确定,目前尚未有严谨、系统的程序规范。一个变电所VQC往往要经过数次定值修改,才能达到比较理想的运行效果。另外VQC的调试工作量极大,对于新上变电所有二天的工作量,而对于已投运的老变电所,要做齐每一个项目几乎是不可能的。因此与设备参数有关的整定值可以事先准备好,在程序中写入,而与运行情况有关的整定值可以在现场或运行过程中调整,整定单的内容也可以简化,这样可以大大减少工作量。
  综上所述,绝大部分厂家由于VQC本身存在缺陷造成设备无法投运的情况相对较少,但由于不能适应外围设备、管理体制等因素造成VQC运行不是很理想的状况确定存在,需要不断适应和改进。3改进方案
    后台VQC虽然具有功能完善、安装简便、程序运行可靠的优点,但与装置型VQC比较而言,对变电所一、二次设备的可靠性有更高的要求。只有提高一、二次设备的可靠性,才能充分发挥VQC的特长,从而达到理想的运行效果。
  目前,我局各变电所都已开通光纤(环网)通信,如果能利用其通道,用WEB浏览方式,在主站端建立VQC专用维护工作站,就可以在主站上对各变电所的VQC运行状况进行监视,跟踪变电所的电容器投切和主变调节,基本判别动作原因,远方修改定值。随着季节性变化,负荷变化较大,可以通过服务器在后台统计、分析,将对VQC的运行和管理工作带来极大的方便。因此通过主站的总体控制分析与子站的分散控制相结合,才是今后无功-电压控制的发展方向。
  目前VQC设备的运行,给电网运行的质量和调度管理带来极大的改善,但同时对VQC设备本身运行和管理带来了压力。在现场运行的VQC设备的可靠性和各类参数的整定,以及系统变化后的运行跟踪分析,均是比较繁重复杂的工作,在这种情况下,我局考虑了以下几种情况:
    (1)主站综合VQC调控方式(主站—现场设备)
  (2)局部电网VQC闭环调控系统(主站—数字口—VQC—现场设备)。
  (3)网络集成调控系统(主站—10/100 M网—综自/网络RTU(含VQC)—现场设备)。
  对于第一种情况,考虑到数据库修改时的系统安全性,通道传输的质量,遥测误差和遥信误发,厂家软件修改后的工程化问题等原因,并不是理想的选择。
  第二种情况比较实用可行,今后考虑与调度自动化接口,开发与不同类型VQC装置接口,与软件型VQC型接口,可以成为一套比较完善的系统。
  对于第三种情况,即采用网络方式,访问与调用站端的VQC功能模块,并作为调度自动化系统的专用子模块来实现,方法虽然较好,但总体投资太大,性价比不合理,且电力应用网络技术及标准不成熟,目前不易实现。
  目前我局对VQC闭环调控系统进行了尝试,通过主站的综合控制和子站的协调配合共同对无功电压进行控制,运行情况良好。
4结语
    (1)变电所VQC功能使得原由调度员遥控操作的工作基本由计算机代替,提高了劳动生产率。据统计,电压无功调节的工作量由原来的100%降低到5%。
  (2)对于新建变电所采用综合自动化VQC软件;老变电所改建,基本采用硬件VQC装置或RTU兼工控机的方式。应考虑与外围设备性能的配合,改善参数设备的功能,加强管理,以更好地应用VQC装置。
  (3)由于电压-无功控制一般采用两种策略:衡电压和无功的,而功率因数主要以地区为考核单位来衡量无功标准的。
  (4)今后我局将就SCADA主站上装设无功电压软件来综合控制进行试点。在主站上跟踪变电所的电容器投切和主变调节,通过服务器在后台统计、分析,基本能判别动作原因,可以远方修改定值。
  (5)考虑到今后电网VQC系统的集成需求,变电所VQC在结构上要有所预留,要考虑上行和下行的信号量、控制量,如果发生阻塞如何处理;在管理体制方面要清晰运行管理和检修管理的职责和规范。

 

文章录入:admin    责任编辑:admin 
  • 上一篇文章:

  • 下一篇文章:
  • 【字体: 】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口
      网友评论:(只显示最新10条。评论内容只代表网友观点,与本站立场无关!)

    不良信息
    举报中心
    机电之家设备管理网
    致力于机电设备维修与管理技术
    网络110
    报警服务
    服务热线:0571-87774297 传真:0571-87774298 电子邮件:donemi@hz.cn 服务 QQ:66821730
    机电之家(www.jdzj.com)旗下网站 杭州滨兴科技有限公司提供技术支持

    版权所有 Copyright © 机电之家--中国机电行业门户·设备维修与管理

    主办:杭州高新(滨江)机电一体化学会
    浙ICP备05041018号