锅炉汽温的调节方法。

过热汽温的调节，一般多采用喷水减温器来进行调节；再热汽温的调节一般使用烟气侧调节方式，只有在再热器严重超温时才采用事故喷水。

虚假水位

“虚假水位”就是暂时不真实的水位。当汽包压力突然降低时，由于炉水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发，于是炉水内气泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。
当汽包压力突然升高，则对应的饱和温度提高，一部分热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中气泡减少，体积收缩，促使水位下降，同样形成虚假水位。

什么情况下压力突变？（突然升高或突然降低）
1、负荷突变;
2、灭火;
3、安全门动作;
4、燃烧不稳等
燃烧不稳以及灭火当然是锅炉自己的事情了，属于内扰.如果是汽轮机突然增加负荷，或突然甩负荷，当然是外扰引起了压力波动，出现虚假水位就是外扰造成的了.

烟气侧影响过热汽温的因素？（分析）

⑴燃料量及炉膛出口处烟温的影响：燃料量增加，炉膛出口烟温和烟气量都增加，从而过热器的传热温差Δt和传热系数K也都增大，传热量Q增加，过热汽温上升。
⑵燃煤水份变化的影响：当燃煤水份增加时，煤的发热量减少，为了保证蒸发量不变，必须增加燃料量，导致过热汽温上升。
⑶风量变化的影响：送风量或漏风量增加时，炉内过剩空气系数增大，炉膛温度下降，炉内辐射传热减弱，炉膛出口烟温上升；另一方面，空气量增加，烟气量增加，传热系数增大，过热汽温上升。

燃烧器投停方式和负荷分配原则

为了保持良好的为焰中心位置，避免火焰偏斜，一般投入运行的各燃烧器的负荷应尽量分配均匀、对称。投停燃烧器时的原则：⑴只有在为了稳定燃烧以适应负荷需要和保证锅炉参数的情况下才停用燃烧器；⑵停上投下；⑶分层停用，对角停用，定时切换；⑷先投后停，稳定燃烧。

为什么说制粉系统在启、停过程中要注意防爆？实际过程中采取哪些措施防爆？

制粉系统在启、停过程中，煤粉浓度变化较大，煤粉浓度接近或达到危险浓度的机会较多，爆炸的可能性较大。在启、停过程中，应严格控制磨煤机出口温度不超过规定值；停用制粉系统时，应将系统内部积粉抽尽，避免煤粉沉积；设计和安装过程中，避免系统内部形成死角，造成积粉、积煤；安装防爆门，以免爆炸发生后损坏设备。

冷态启动如何保护设备

1. 对水冷壁的保护：在点火初期，水冷壁受热偏差大，水循环不均匀，由于各水冷壁管存在温差，故会产生一定的热应力，严重时会造成水冷壁损坏。保护措施有：（1）加强水冷壁下联箱放水，促进水循环的建立；（2）维持燃烧的稳定和均匀；（3）点火前投入底部加热装置。
2. 对汽包的保护：点火前进水和点火升压时汽包壁温差大。保护措施有：加强水冷壁下联箱放水，促进水循环的建立；（2）维持燃烧的稳定和均匀；（3）点火前投入底部加热装置。（3）按规程规定控制进水速度和水温；（4）严格控制升温升压速度。
3. 对过热器的保护：初期控制过热器进口烟温，在升压过程中控制出口汽温不超限。
4. 对再热器的保护：再热器主要通过旁路流量来冷却，但采用一级大旁路系统必须控制再热器进口烟温，否则再热器可能超温。
5. 省煤器的保护：省煤器再循环。

锅炉冷态启动时应注意什么问题？

1. 正确点火：充分通风后先投点火装置，然后投油枪；
2. 对角投用火嘴，及时切换，力求火焰均匀；
3. 调整引送风量，炉膛负压不宜过大；
4. 监视排烟温度，防止二次燃烧；
5. 尽量提高一次温，根据不同燃料合理送入二次风，调整两侧烟温差；
6. 操作中做到制粉系统开停稳定；给煤机下煤量稳定；给粉机转速稳定；风煤配合稳定；氧量稳定；汽压汽温上升稳定；升负荷稳定。
7. 严格控制升温、升压速度，控制汽包壁温差≯40℃
8. 尽量增加蒸汽流通量，监视各管壁温度不超限

直流锅炉启动有什么特点？

1. 需要专门的启动旁路系统；
2. 启动前锅炉要建立启动压力和启动流量；
3. 直流锅炉的启动必须进行系统水清洗：（1）冷态清洗；（2）热态清洗。清洗的目的是洗去系统内的杂质，提高汽水品质；

汽包锅炉启动过程中哪些部件需要保护？怎样保护？

汽包锅炉在启动过程中就对汽包、水冷壁、省煤器、过热器、再热器等设备进行保护。对汽包的保护：⑴严格控制上水温度、上水速度；⑵严格控制汽包上、下壁温差和内、外壁温差不超过规定值；⑷严格控制升温、升压速度。水冷壁的保护：⑴正确选择和适当轮换点火油喷嘴或燃烧器，使水冷壁受热均匀；⑵保证水冷壁各部膨胀均匀，对膨胀较小的水冷壁下联箱进行适当放水；⑶在点火初期，将邻炉蒸汽引入下联箱进行加热，加快水循环的建立。过（再）热器的保护：⑴点火时燃料量的增长速度不能太快；⑵保持火焰中心不偏斜，充满度好；⑶开启疏水门，及时疏水；⑷降低火焰中心，控制炉膛出口烟