一直以来，原煤中的水份严重影响到锅炉的安全、经济运行，主要表现在二大方面：一、是对制粉系统运行的影响；二、是对锅炉燃烧的影响。以下就对这二方面进行具体的分析：

一、原煤水份对制粉系统运行的影响
当原煤含水量高时，煤的粘度就越大，煤粒与煤粒间及煤粒与原煤仓煤斗壁面结合就越紧密，煤的流动性相对来说减少，制粉系统中堵煤和积煤的概率就大。而存积过久的积煤会发生缓慢地氧化反应，造成热量的积存，使温度逐渐升高，最后发生自行着火的现象，即煤粉的自燃。这个现象较易发生在系统死角或水平管道处，因为这些地方的煤粉的流动性差或不流动，当原煤含水量高时，则粘结在系统死角或水平管道处而最终发生煤粉自燃现象，危及设备和人身的安全。
另外，原煤含水量高时，在制粉系统运行的情况下，热风温度及通风量一定时，磨煤机出口温度因干燥能力不足而下降。为提高此温度，因受到系统通风量的限制，单一的开大热风调节门效果不明显，最后势必要降低给煤机的出力，来保证磨煤机的干燥出力，从而增加了制粉耗电，严重时会影响粉仓粉位的上升，使锅炉的出力受到限制。
另外当制粉系统内水分偏高时，随着温度的下降部分水汽凝结，加剧了积粉。

二、原煤水份对锅炉燃烧的影响
煤中水份的存在会使煤中的可燃物质相对减少，当煤燃烧时，水份蒸发还要吸收热量，使煤的实际发热量降低，从而导致锅炉蒸发量的降低。为保证锅炉蒸发量，就必须增加燃料量，降低了锅炉运行的经济性。我们知道，煤粉受热后首先析出的是水份，当煤中水份较高时，其粘结性也越大，煤粉着火后，表面就被焦粘结，内部可燃物就很难燃烧，推迟了着火，而煤粉在炉膛内停留时间为2秒左右，就不能达到
充分燃烧，化学及机械不完全燃烧损失增大，降低了炉效。同时，燃料中的水份增加后，由于水份蒸发使烟气的体积增大，使对流受热面的吸热增加，也使排烟温度升高，排烟热损失增加，降低了炉效，同时也使风机耗电增加。总而言之，锅炉的效率随燃料的水份的增加而降低。
  同样，就原煤水份高低对＃1、＃2锅炉效率的影响，也作了如下一些统计：
  根据以上的数据的分析，锅炉的炉效与原煤水份成反比关系。
  另外，原煤水份高时，使粉仓内发生搭桥及积粉现象，致使发生给粉不均和给粉中断现象，导致锅炉燃烧不稳，甚至造成锅炉熄火事故；也会使粉仓内发生自燃爆炸事件。根据电力部规定一般原煤全水分应小于8％，最大不超过10％。而我厂原煤水分经常超过10％，对于经济及安全均不利。因此，我们要充分认识到原煤水份对锅炉安全、经济运行的影响，采取有效的调节手段和措施，减少或消除原煤水份对锅炉运行的影响