1 前言

我国国民经济持续快速发展 ,2003 年 GDP 产值 达 116694 亿元 , 比上年增长 9.1%, 但随着 GDP 的高 速增长 , 能源也在超常规的消耗 ,2003 年达到 16.78亿吨标准煤的创纪录水平 , 比上年增长 10.1%, 还出现了 “ 电荒 “ 、 “ 油荒 “ 、 “ 煤荒 “ 席卷全国的局面 , 目前情况表明 ,2004年电力供需形势将比2003年更为严峻 , 我国已调整电力建设 “ 十·五 “ 规划 , 计划后 3 年 , 每年新开工电源建设项目将达 2500 万千瓦 ~3000 万千瓦 ,2003 年投入电力建设市场的资金已超过 2000 亿 元 , 接近 2001 年和 2002 年的投资总和 , 我国持续发展的经济形势带动了锅炉工业的高速增长 , 也使我国面临资源不堪负重 , 运力高度紧张 , 环境负荷已达极限的 严重局面 , 能源问题是 21 世纪 , 我国必须面对的一次 严重挑战。锅炉是矿产能源消耗的大户 , 特别是工业 锅炉 , 热效率低 , 污染指数高 , 而且量大面广 ,2001 年 我国在用工业锅炉达 53.05 万台 , 总热功率达 83.96万千瓦 , 每年消耗的煤炭约占当年产量的 1/3, 节能潜 力巨大 , 因此认真了解我国的能源形势 , 分析工业锅炉 的现状 , 搞好工业锅炉的节能工作 , 对我国国民经济的可持续发展和能源安全 , 具有极为重要的意义。

2 我国的能源形势

2.1 能源资源匮乏

从总量看 , 我国目前的能源储备与一次能源的开 采居世界前列 , 但人均资源仅列世界第 80 位 , 远低于 世界平均水平 ,2000 年人均石油可采储量、人均天然 气可采储量、人均煤炭可采储量分别为世界平均值的 11.1% 、 43% 和 55.4%, 按人均计算我国实际上是资源弱国 , 按照目前资源消费速度和能源开采的粗放经 营方式 ,50 年后中国除了煤炭外 , 几乎所有的矿产资源都将面临枯竭 , 而且我国人均能源消费量只有发达国家的 5%~10%, 必将随着国民经济的发展进一步增长 ,2003 年全国全年用电量比上年增长 15.4%, 用 量增速是 25 年来最快的一年 , 出现了全国 21 个省级 电网拉闸限电的局面 , 我国部分地区已出现燃料短缺现象 , 湖北省直属火电厂 2004 年 4 月份库存煤炭仅 19 万吨 , 大大低于 35 万吨的最低警戒线 , 武汉市遭遇 近 7 年来最严重的 “ 电荒 “,200 多条线路被拉 , 电网系 统差一点解裂 , 电力供需紧张的局面加剧了资源的竞 争、无序开采和价格上涨。与此同时 , 我国对石油、天 然气的需求也在以十分惊人的速度增长 ,2003 年我国 原油产量为 1.7 亿吨 , 比上年增长 1.8%, 原油消耗量 为 2.52 亿吨 , 比上年增长 12%, 进口原油达 9112 万 吨 , 比上年增长 31.1%, 中国已超过日本成为世界第 二大石油消费国 , 对国际市场原油的依存度已达 30%, 据国际能源机构的测算 , 到 2020 年 , 中国所需石 油的 60% 将需要进口 , 一般认为一个国家的资源的对 外依存度达到 20%~30% 时 , 就面临较高的风险 , 对 我们这样一个发展中的大国 , 能源安全问题 , 已经成为 影响我国经济可持续发展和国家安全的重大战略问题。

2.2 能源消费结构不合理

1994 年全国 gh 排放量为 1862 万吨 , 烟尘排放 量为 1410 万吨 , 其中烧煤的排放量分别为总量的 90% 和 70%, 我国环境状况恶化在很大程度上是以煤 为主的能源结构和低能源利用率所决定的 , 世界总体 能源结构是以石油、天然气、核电等优质能源为主 , 而 我国能源结构中煤炭始终占据主导地位 , 煤炭的消费 量超过能源总消费量的 2/3, 见附表。

我国面临着大气污染和酸雨日益严重的局面 , 为 此付出了严重的代价 ,1995 年我国由于酸雨和 so2 造成的经济损失达 1169 亿元 , 占当年 GDP 的 2%,“ 七· 五 “ 期间我国环保治理拨款 477.1 亿元 ,“ 八·五 “ 期间为 1370 亿元 ,“ 九·五 “ 期间达 3600 亿元 , 而 “ 十·五 “计划头 3 年就达 3531 亿元我国生态环境质量仍未 摆脱局部改善而整体恶化的状态 ,2003 年我国 340 个 被监测的城市 , 仍有 58.5% 的城市空气质量为 3 级或 劣 3 级 , 基于环境保护的考虑 , 不少大中城市通过立法 加大煤烟污染治理的力度 , 发展应用石油、天然气、电 能等清洁能源。优化能源结构是我国可持续发展战略 的一部份 , 煤炭在我国能源消费构成中的比例 , 近十几 年来是呈逐年下降的趋势 , 但有专家指出 , 根据我国的 能源形势 , 目前的经济技术水平以及巨大的能源需求 量 , 在很长一段时间内 , 以煤为主的能源结构很难改变。

2.3 能源利用率低

一方面能源短缺 , 另一方面能源没有得到有效利 用 , 能源利用效率低 , 从两方面加剧了我国能源供需之间的矛盾 ,1997 年我国平均能源利用效率仅为 31.2%, 而美、日均在 50% 以上 , 目前我国每单位 GDP产值所消耗的能源是美国的 4.3 倍 , 德国和法国的 7.7 倍 , 日本的 11.5 倍 ,2003 年 , 由于钢铁、电解铝、水泥、化工等高耗能行业的快速发展 , 我国 GDP 用电单 耗比上年增长了 5.77%, 作为重点用煤行业之一的电 力工业供电煤耗比美、日、德高出 80~100 克 / 度 , 工业 锅炉热效率比发达国家低 15%~20%, 我国国民经济 的快速发展在很大程度上是靠能源的高消耗换来的 , 根据有的专家测算 , 即使扣除以煤为主的结构不可比 因素 , 我国的节能仍有 3~4 亿吨标准煤。

2.4 节约能源是我国的必然选择

节约能源 , 优化能源结构 , 提高能源利用效率 , 是 关系我国可持续发展的重要战略方针 , 按照我国经济 发展目标 , 到 2020 年我国 GDP 要比 2000 年翻两番 , 若按过去以增长能源供应来支持经济增长的方式 , 即 使按能源消费量增速的一半计算到 2020 年煤炭消费 量要超过 30 亿吨标准煤 , 石油进口要超过两亿吨 , 这 是我国资源环境难以承受的 , 因此节约能源是我国的 必然选择 , 世界各国都非常重视能源的节约 , 把节能看成是煤、电、油 ( 气 ) 、核、太阳、生物诸能之外的另一大能源 , 根据世界能源发展新战略 ＇ 终端利用能源战略 ＇的规划 ,2020 年全世界一次能源消费量仅比 1980 年 增加 10%, 其中发展中国家大约增加 40%, 经济的发 展主要依靠节能来实现 , 我国已专门颁布了《中华人民 共和国节约能源法》 , 以加强用能管理 , 促进节能技术进步 , 减少能源的消耗和浪费 , 更加有效合理的利用能 源。

3  工业锅炉状况分析

经过 50 多年的发展 , 中国工业锅炉行业已经发展 为拥有近千家企业 , 生产能力达 10 万蒸吨的产业规 模 , 已经形成比较完整的产品体系 , 技术质量水平有了 很大提高 , 但与发达国家比 , 还有很大差距 , 主要表现 在 :

(1) 产业结构没有优化 , 企业达不到效益规模 0 2001 年底全国持有各类锅炉制造许可证的工业锅炉 企业 969 家 , 但年产量达到 2000 蒸吨的企业仅 7 家 , 有 732 家 C 、 D 级制造厂年产量仅约 50 蒸吨 , 大多数 企业规模小 , 起点低 , 基本上还是半手工半机械化作业 , 由于缺少支柱企业 , 形不成行业壁垒 , 专业协作化 程度低 , 生产批量小 , 效益差 , 形成 一 种散、乱、差的竞 争格局 , 企业没有效益就不能积累资金 , 形成良性发 展。

(2) 技术创新能力差 , 明星企业少 , 品牌产品少。 企业由于技术人员数量、素质和技术软件资料的不足 , 技术装备落后 , 缺乏科学实验和研究工作的支撑 , 往往 依靠引进或仿制发展产品 , 导致产品技术含量低 , 低水 平重复现象严重。

(3) 成套供应水平和质量不高 , 配套辅机、阀门、仪表附件性能质量差 , 故障多 , 寿命短。

(4) 售后服务跟不上 , 因产品产销量小 , 企业不可 能跟进设立产品维修服务中心 , 形成有一定覆盖面的 网络 , 产品售出后不能纳入其服务体系 , 及时提供零部 件供应 , 维护修理和技术咨询。 -

4  工业锅炉技术基础工作落后

(1) 标准化工作落后。要积极采用国际先进标准 , 与国际先进标准接轨 , 在节能技术、新能源技术、节能 产品和材料、能源测试与认证检验、能源管理与价格等 方面形成比较完整的标准体系。我国工业锅炉热力计 算标准至今没有完成 , 小型锅炉设计大都不作热力计 算 , 而是凭经验或比对同类产品进行受热面布置 , 由于

市场节奏快 , 设计手段和软件资料的欠缺 , 有的厂家甚 至 10tA 、 20tA 的锅炉都不作热力计算。企业在很 大程度上还是按 ＇ 小而全 ＇ 、 ＇ 大而全 ＇ 形式组织生产 , 产 品品种杂乱 , 零部件规格繁多。产品设计通用化、系列 化程度低 , 工艺工装设备标准化水平低。

    (2) 没有强劲的研究与开发支持。我国工业锅炉企业规模、资金、人才、技术还处于低层次 , 不可能拥有己的试摇旗究基地和科研队伍 , 基础技术研究及产 品试验研究工作主要依靠大学和专业科研所 , 我国用 于科学研究与试验 (RID) 方面的经费支出占 GDP 的比例多年来在 0.5%~0.7% 范围徘徊 , 在世界仍居最 低之列。 1999 年我国 R&D 投入 58.5 亿美元 , 占 GDP＇ 比例 0.64% 而美国 1996 年 R&D 投入为 1840.7 亿美元 , 占 GDP 比例 2.52%, 日本 1995 年 R&D 投入为 1401.2 亿美元 , 占 GDP 比例为 2.98%。

增加投入 , 加快科学技术发展速度 , 抢占未来国际 竞争的制高点 , 这是当今世界各国发展的大趋势 , 世界 著名大企业用于试验与开发方面的费用占每年销售额 的 5%~10%, 而我国的企业只有 1% 左右 , 有些企业 甚至完全没有 , 国家对企业科技投入缺少有效的激励 和推动机制 , 企业缺少对增加科技投入的紧迫感和积 极性 , 我国目前科研成果转化率 ( 能形成一定规模的 ) 还不到 5%, 这必然影响我国工业锅炉的创新开发和 节能环保技术进步。

5  产品管理有薄弱环节

我国已初步建立锅容管特安全监察技术法规体 系。相关技术规范、标准的完善 , 信息化的发展以及安 全监察、检验队伍的加强 , 都有利于锅容管特安全管理 的加强 , 但对工业锅炉产品的管理中 , 仍存在薄弱环 节。

(1) 锅炉设计审查偏于安全质量 , 对其它性能的审查是薄弱环节。在机构改革以前 , 对锅炉的设计审查是由省级安全监察部门和企业主管部门 ( 一般是机械 厅 ) 共同进行或分别进行 , 其审查工作各有侧重 , 安全 监察部门的审查偏重于安全 , 主管部门的审查侧重于 产品的性能 , 后者参审人员多是企业有设计经验的技 术人员 , 在机构改革后 , 主管部门的审查没有了 , 减少 了管理环节 , 减轻了企业负担 , 也减弱了产品性能的审 查力度 , 基于工业锅炉制造厂大多数规模小 , 技术力量 薄弱及市场环境的影响 , 可能会有一些性能不良、效率 低下的产品 , 通过安全审查进入市场。

(2) 对产品鉴定环节的控制削弱。工业锅炉新产品按照 JB/T10094 《工业锅炉通用技术条件》及有关技 术标准进行热工测试和产品鉴定 , 最终确认其性能是 否达到设计规范和相关标准的要求 , 只有鉴定达标的 产品才允许批量投产投放市场。笔者认为 , 我国现阶 段推行这种产品准入制度 , 是对制造厂家质量保证体 系 ( 尚不完备和可靠 ) 的一种增强和完善 , 有利于改进 和完善工业锅炉产品质量 , 保护消费者利益 , 促进工业 锅炉节能。工业锅炉热工试验是一项技术性很强、很 复杂的工作 , 机构改革前 , 热工试验通常委托具有权威性的第三方专业单位来作 , 产品鉴定工作则由有主管 部门参加的专家鉴定小组来完成 , 机构改革后 , 这一环 节无形中被取消 , 没有了法规的约束和行政监督 , 厂家 也随之失去了进行这项工作的积极性和主动性 , 产品 试验和鉴定工作的削弱 , 无异于给低劣产品开放绿灯。

6  在用工业锅炉状况分析

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