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给水控制与汽温调节 |
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| 给水控制与汽温调节 |
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作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2008-9-26 20:01:43  |
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锅炉负荷在大于35％MCR、给水流量大于683T/H、机组负荷在210MW以上锅炉即转入直流运行方式，机组滑压运行，此时为亚临界直流炉，在75％MCR、机组负荷在500MW左右转入超临界状态。
机组进入直流状态，给水控制与汽温调节和前一阶段控制方式有较大的不同，给水不再控制分离器水位而是和燃料一起控制汽温即水燃比B/G。如果比值B/G保持一定，则过热蒸汽温度基本能保持稳定；反之，比值B/G的变化，则是造成过热汽温波动的基本原因。因此，在直流锅炉中汽温调节主要是通过给水量和燃料量的调整来进行。但在实际运行中，考虑到上述其它因素对过热汽温的影响，要保证B/G比值的精确值是不现实的。特别是在燃用固体燃料的锅炉中，由于不能精确地测定送入锅炉的燃料量，所以仅仅依靠B/G比值来调节过热汽温，则不能完全保证汽温的稳定。一般来说，在汽温调节中，将B/G比值做为过热汽温的一个粗调，然后用过热器喷水减温做为汽温的细调。
对于直流锅炉来说，在本生负荷以上时，汽水分离器出口汽温是微过热蒸汽，这个区域的汽温变化，可以直接反映出燃料量和给水蒸发量的匹配程度以及过热汽温的变化趋势。所以在直流锅炉的汽温调节中，通常选取汽水分离器出口汽温做为汽温调节回路的前馈信号，并将此点的温度称为中间点温度。该点温度的变化将对锅炉的燃料输入量和给水量进行微调。
锅炉负荷，从35％MCR上升至MCR，分离器温度由370℃上升至413℃，升幅43℃。给水由683T/H上升至1952T/H（BMCR工况，TRL工况1859T/H）。水燃比因燃料不同、燃烧状况不同、炉膛及受热面脏污程度等不同有较大变化从7.7-8.9。
现阶段锅炉在转入直流状态后即处于手动控制，手动控制小机转速来调节给水，控制中间点温度。负荷变动过程中，利用机组负荷与主蒸汽流量做为前馈起到粗调整作用，但是当前主蒸汽流量是计算出来的还不是很准确，推荐使用机组负荷，做为前馈粗调整用。一般用机组负荷乘以31T/万KW，得出该负荷大致的给水流量，然后根据分离器出口温度细调整给水流量。调整分离器出口温度时，包括在调节给水时都要兼顾到减温水的用量，保持在一个合适的范围内，留有合适的余度，不可过多也不可太少。同时兼顾的还有再热器温度、水冷壁温等，不可超温，也不可过低。
在降负荷过程中分离器温度可一直保持稍高一些，给水可稍欠一点，不可将锅炉虚热全部用尽。锅炉升降负荷过程中，燃料变化很快锅炉的负荷波动也较大，由于我公司使用双进双出钢球磨有较大的存粉能力，给煤量实际上并不等于进入炉膛的煤量，也不好及时判断此时升负荷速度。此时推荐看分离器压力及其变化速度来控制此时的给水量变化速度。分离器出口温度建议考到小数点的位数。
过热器二级减温器已可投自动，实际证明效果很好，在手动控制一级减温水时要注意一减后温度不要超过430℃屏过出口温度不要超过530℃，一减二减用水量偏差不要太大，左右温度也不要太大，要勤调整。再热器汽温主要靠烟气挡板来调整，烟气挡板调整起来反应想当慢，所以一定要提前调整，主要根据机组负荷变化、分离器出口温度变化、吹灰情况、风量氧量变化、煤质变化等。必要时及时投入减温水，不使再热器超温，再热器温度不可变化太快，注意低压缸胀差变化情况。在投退高加时要注意它对给水和汽温的影响，在投入2号加时不可过快，防止再热器超温。
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