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UG-75/5.3-M3锅炉尾部受热面磨损原因分析及对策           
UG-75/5.3-M3锅炉尾部受热面磨损原因分析及对策
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-26 19:58:56

沈晓兰,王林

(大连金州热电有限公司,大连金州116100)

1前言
   
大连金州热电有限公司(原大连金州热电厂)1991年建厂,一期工程三炉二机,二期工程二炉 一机,总装机容量为五炉三机。三台锅炉为北京巴威公司生产的B&WB-75/5.3-M(F)低倍率 循环流化床锅炉,二台为无锡锅炉厂生产的UG-75/5.3-M3循环流化床锅炉。二台无锡生产 的75t/h锅炉分别运行一年后尾部受热面磨损严重,尤其是高温段省煤器和低温段空气预热 器,现已分别堵管1/3和1/5,只有维持运行;由于尾部受热面的减少,锅炉的排烟温度由原 来的148℃上升到160℃。为解决磨损问题,公司和设备制造厂家的专业人员共同研究锅炉的 改 造事宜,保证了锅炉的安全稳定运行。
2问题提出及分析
    UG-75/5.3-M3锅炉飞灰分离设有一级和二级分离。一级分离由560片波纹片组成,悬挂在 炉膛上方出口高过前的拉稀Ф108水冷管上。由于原设计氮化硅片较重,锅炉长期运行中水 冷壁管挂钩承力不够,导致氮化硅片和挂钩脱落造成隔墙水冷壁副床回灰堵塞,一级分离灰 的效益下降,大量的大颗粒的飞灰流向尾部受热面,由于膜式省煤器是错列布置,排管间距 小,流速增加;二级分离的卧式分离器磨损增加;低段省煤器及空预器也存在磨损问题。尤 其是下管箱低段空预器下数几排由于烟气通过空预器管后(该炉空预器为卧式,内走风,外 走烟,管直径为Ф40×1.5)马上转向进入水平烟道,由于转向产生离心力式涡旋使下排空预 器底部几排Ф40×1.5管磨损严重最终泄漏。锅炉尾部烟道阻力增加,送引风机电流增加, 锅炉出力下降,锅炉无法运行。为了使锅炉维持运行,只能对漏泄空预器堵管并做漏风试验 ,来确定风量和风压。例如:2002年1月20日1号锅炉因空预器漏风严重导致锅炉出力为45t/ h,送引风机电流分别是43A和45A(正常运行状态为38~39A),停炉对低段空预器堵管后并 做漏风试验,决定1号炉还能维持运行。

     经过分析得知锅炉尾部受热面磨损有如下几个方面原因:煤颗粒较大,造 成锅炉大风量运行,使其烟速提高;一次分离使用氮化硅片过重,导致水冷壁管(拉稀Ф10 8管)承力不够脱落造成一次分离效果降低,使大量飞灰流向尾部,增加尾部受热面磨 损;膜式省煤器排管间距太小(错列布置),烟气流经后,其流速增加,管排磨损量增加;空 预器Ф40×1.5管壁厚太薄,不适合于卧式空预器布置(内走风,外走烟),烟气流速增加后 导致空预器外壁磨损加大;空预器出口与转向烟道深度不够,使烟气进入下段空预器时不是 平稳过渡而是产生离心涡旋,使最下几排空预器管底部磨损泄漏。
3对策
    为降低烟气流速,决定安装某公司生产的槽型分离器,安装在高过前的炉膛出口处。2号炉 自安装槽型分离器后在运行中明显降低了烟气流速,尾部受热面磨损减轻。原2号炉只能运 行7~8天因省煤器爆管停炉,现在2号炉运行增加到20多天。
    将原设计一次分离氮化硅更换为轻型稀土复合碳化硅波纹片。2000年3月14日某防磨材料厂 生产轻型稀土复合碳化硅波纹片在我公司试验四个月,效果很好。其材料特点是强度高,抗 热震性好,耐磨,耐腐蚀,抗氧化,轻型,适合于循环流化床锅炉防磨部位的适用。2001年 11月我公司开始使用由该防磨材料厂生产的轻型稀土复合碳化硅波纹片,并解决了因波纹片 过重脱落问题。
    将高温段省煤器管排间距增大,重新设计高温段膜式省煤器受热面及布置,此方案现由公司 和锅炉生产厂家专业人员酝酿中。
    空气预热器改造,初步想法是将Ф40×1.5更换为壁厚为2毫米管,此方案正在酝酿中。
    二级分离装置改造。二级分离器由卧式分离和立式分离组合,布置在高段和低段省煤器中间 。立式旋风分离器原设计为浇注料衬里,由于浇注料抗磨性能不好,在锅炉运行半年就出现 立 式旋风筒磨损窜孔的问题。为了解决这个问题我公司经过考察确认:某耐火材料厂生产的免 烘 烤RD系列高强度耐温耐磨浇注料,经1998年使用至今,立式旋风筒内衬无磨损,经试验认证,该厂生产免烘烤高强度耐温耐磨损浇注料适用于循环流化床锅炉高温磨损部位及中温磨损部 位。卧式旋风内衬原设计为浇注料,经我公司专业人员改造后现卧式旋风筒分离效果最佳, 锅炉出力提高。
4结束语
    我国的循环流化床锅炉发展历史并不长,随着环保要求的提高,循环流化床锅炉要向大容量 发展,制约循环流化床锅炉发展主要是磨损问题。所以,大连金州热电有限公司五台循环流 化床锅炉在生产运行中受到磨损的困扰,影响了公司的经济效益。自1998年以来,公司下 大力气投巨资对锅炉进行系列改造,专业人员在实践中摸索研究各种改造方案并对磨损部位使用材料进行跟踪检查,确定了适合于循环流化床锅炉使用材料,为完善循环流化床锅 炉磨损问题趟出一条路子,给各有关单位处理磨损问题奠定了基础。现大连金州热电有限公 司生产及经济效益稳步提高,锅炉的磨损部位存在问题得到解决后,锅炉安全稳定连续运行。北京巴威公司生产B&WB一75/5.3-M(F)3号锅炉采用光管加高温防磨护瓦现已运行四个月,创建厂史锅炉连续安全运行的最高纪录。所以,循环流化床锅炉磨损问题得到解决后,电厂的生 产才能稳定,经济效益才能提高。

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