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除氧器补水管道振动分析及处理           
除氧器补水管道振动分析及处理
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-26 19:51:35
热力发电厂汽水管道振动是常见的威胁安全生产的因素,尤其对人身安全构成极大威胁。略阳发电厂5号机组除氧器化学除盐水补水管就曾长期剧烈振动,并发生过补水逆止门爆炸停机事故。 
1 振动概况 
  略阳发电厂5号机除氧器为东方锅炉厂生产的高压喷雾填料式除氧器,工作压力0.49 MPa。为了提高系统补水安全性、操作性,增加了一条除盐水补水管道至除氧器补水系统如图1所示: 
图1 增加除氧器补水管后的补水系统 
  正常情况下,4,5号机除氧器并列运行,汽源由5号机5段抽汽提供,抽汽参数301℃,0.69 MPa,除盐水补水压力1.2 MPa,温度20℃左右。 
  振动 情况是,开始补水时振动几下,补水中不振,补完后振动30~45 min,表现为剧烈的、如放炮似的连续间隔振动,整个管道从21 m除氧头一直至0 m补水门处都在振颤,非常可怕,补水管道发生过多次不安全情况。在原因分析不准确情况下,将补水逆止门3次改变位置,改变与除氧头的距离,提高逆止门压力等级,但未取得任何效果。 
2 原因分析 
  从振动发生在补水后30~45 min可以看出,问题应该出在补水逆止门后一段空管道内,而不是逆止门前满水管道内。 
  振动机理分析认为:逆止门后*108管道至除氧头有4.2 m距离,补水后这段管道是低温的,此时除氧头上部是压力0.49 MPa,温度约200℃的蒸汽,查焓—熵图其比容约为0.45 m3/kg,这些蒸汽立即填充空管道,并急剧降温凝结,凝结成0.001 m3/kg的水滴,当一团蒸汽在管壁上凝结为水滴时,比容相差400多倍,则在汽团凝结成水后突然形成局部真空,周围压力蒸汽要来填充因凝结而形成真空的空间,形成巨大的冲击,如此连续凝结冲击,管壁也在升温趋于平衡,这个过程造成了连续的剧烈振动。据专家计算,这种冲击力量可达数十吨。 
  经过分析,可以看出振动来自管道内部,管道长度只是加大振动而已。另外,经检查,除盐水补水门确有少量泄漏,凉水不断进入除氧头,这又延续了振动的时间。 
3 处理方案及实施 
  由原因分析可以看出,因为阀门微漏时有发生,故必须从根本上解决问题,并提高系统适应性。处理的思路只有一条,就是不给其汽水交汇凝结的空间。 
  处理方案是,在紧贴除氧头处,除盐水补水管加一U型水封如图2,这样补水后,只有水封后很短约100 mm空管子空间,振动能量将大为减少。另外,U型水封还可以吸收来自管道的冷热膨胀,保护焊口及逆止门。 
图2 改进方案示意 
4 改进效果 
  实施后至今,1年多时间补水管道从未发生振动,各阀门管道也完好无损,收到了极好的效果。 
  事实上,火电厂许多汽水管道都存在振动,可应用类似手段,把参数相差较大的汽水介质交汇空间减小来消除振动,会收到事半功倍的效果。 

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