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带电测零基本理论           
带电测零基本理论
作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-26 19:45:58
简介: 一、基本概念: 1.带电作业应满足的三个技术条件: 1)流经人体的电流不超过人体感知水平1毫安; 2)人体体表场强至少不超过人的感知水平240kv/m; 3)保证可能导致对人身放电的那段空气距离足够大。 2.作业距离——带电作业中操作人员处于某一具体位置上与带电体(或等电位与接地体)能保持住的最小距离。 3.安全距离——带电作业在过电压下不发生放电,并有足够安全裕度的最小空气间隙。(由空气绝缘水平、带电作业时的过电压水平以及必须的安全裕度三种因素决定。) 4.有效绝缘长度——绝缘工具在使用中遇到过电压不发生表面放电并有足够安全裕度的最小纯绝缘长度。
关键字:带电作业

一、基本概念:

1.       带电作业应满足的三个技术条件:

1)       流经人体的电流不超过人体感知水平1毫安;

2)       人体体表场强至少不超过人的感知水平240kv/m;

3)       保证可能导致对人身放电的那段空气距离足够大。

2.       作业距离——带电作业中操作人员处于某一具体位置上与带电体(或等电位与接地体)能保持住的最小距离。

3.       安全距离——带电作业在过电压下不发生放电,并有足够安全裕度的最小空气间隙。(由空气绝缘水平、带电作业时的过电压水平以及必须的安全裕度三种因素决定。)

4.       有效绝缘长度——绝缘工具在使用中遇到过电压不发生表面放电并有足够安全裕度的最小纯绝缘长度。

5.       良好绝缘子个数——绝缘子串在过电压下不发生干闪并有足够安全裕度的最少片数。

6.       绝缘的击穿——绝缘材料在电场的作用下,丧失了绝缘性能而产生贯穿性的导通或破坏。(1)固体介质击穿,即永久丧失了绝缘性能;(2)气体击穿却表现为火花放电,外加电场一消失,气体自恢复绝缘。

7.       闪络——固体绝缘在电场作用下,尚未发生绝缘击穿,其表面或与电极接触的气体中发生放电的现象。

8.       污闪——架空线路的绝缘子,当表面粘附污秽物质后,在潮湿的环境下,吸收水分而具有导电性,致使绝缘子的绝缘水平大大降低,绝缘子表面的泄漏电流增加,以至于在工作电压下也可能发生绝缘子闪络。

 

二、技术与安全:

1.       保证带电作业安全的关键:人员素质、作业方法和工具性能。

2.       带电作业中,人身与带电体的安全距离:

电压等级(KV)

10

35

66

110

220

330

500

距   离 (m)

0.4

0.6

0.7

1.0

1.8

2.6

3.6

 

3.       绝缘工具最小有效绝缘长度:

电压等级(KV)

有 效 绝 缘 长 度 (m)

绝缘操作杆

绝缘承力工具、绝缘绳索

10

0.7

0.4

35

0.9

0.6

110

1.3

1.0

220

2.1

1.8

 

4.       绝缘操作杆有效绝缘长度比绝缘承力工具、绳索多0.3米。

原因:由于绝缘操作杆是一种手持操作工具,绝缘工具顶部在操作过程中往往会越过带电设备一段距离而使这段距离失效,所以规定各级电压等级的操作杆,均较绝缘承力工具的长度增加0.3米,以弥补上述失效的绝缘段。

5.       绝缘子串的电压分布:

1)       绝缘子串的电压分布曲线呈两端高,中间低的马鞍形。

2)       原因:由绝缘子对导线与对地的杂散电容引起的。

3)       经过整串各片绝缘子杂散电容累积后,靠导线侧第一片绝缘子上的电压比靠接地侧最后一片绝缘子上的电压要高得多。

4)       影响绝缘子串电压分布的因素:

a.   湿度与污秽

b.   电晕

c.   绝缘子串的结构

       与绝缘子的型号、海拔高度、气温没有影响。

6.       线路运行中绝缘子串的污秽情况:

从我们多年的现场经验可知,直线杆塔上靠近导线第一、二片绝缘子污秽往往最严重。这是因为夹杂着灰尘的气流上升时,首先遇到靠近导线的首片绝缘子瓷裙,并会在线夹迎风面形成一个气旋,气旋使得灰尘容易在瓷裙形成积聚。另一方面,靠近导线的首片绝缘子电场强度较高,附近的灰尘、杂质被电离后,一部分在电场力作用下被吸附在绝缘子瓷裙内面。悬式绝缘子瓷裙内面又不能被自然降雨冲洗到,所以随着时间的推移,灰尘、杂质会较多积附在靠近导线的首片绝缘子瓷裙内面,使绝缘子的闪络电压降低。另一方面,直线杆塔上的绝缘子靠近地电位侧因上方空间落下的污浊物(如:灰尘、鸟粪等),虽然有雨水可以不定期冲刷,但在降低绝缘子本身的绝缘特性期间,将使绝缘子的闪络电压降低而引发事故。

 

三、带电检测绝缘子

1.       检测工具

目前全国测量悬式绝缘子的工具有固定火花间隙和可变火花间隙两种。我们一般用固定火花间隙。

固定火花间隙的距离,一般按绝缘子的最低分布电压值的50%调整间隙(大都按3~4KV调整)。凡是分布电压低于这一数值绝缘子,被认为是零值或低值绝缘子。如果间隙调整过大,就会把良好绝缘子误判为低值或零值;如果间隙调整过小,也会造成低值绝缘子漏检的误判断。所以在用固定火花间隙检测绝缘子前,要先检查一下间隙的距离是否合适。根据经验,间隙距离以一片钢锯片的厚度为宜,其放电电压为2~3KV左右(1992年行业标准,间隙110KV为0.5mm;220KV为0.65mm)。

2.       火花间隙检测绝缘子原理:利用被测运行中绝缘子上所存在的分布电压是否能将测试杆上的火花间隙击穿为判断,来确定绝缘子是否劣化。

判断:检测时主要根据间隙发出的“叭叭”放电声,当听不到放电声发现零值瓷瓶时,为了避免探针与绝缘子钢帽接触不良,或者风大听不清放电声等,要复测几次,以保证判断正确。

3.       使用火花间隙检测器带电检测绝缘子时,应遵守下列规定:

1)       检测前,应对检测器进行检测,保证操作灵活,测量准确。

2)       针式及少于3片的悬式绝缘子不得使用火花间隙检测器进行检测。

3)       检测35KV及以上电压等级的绝缘子串时,当发现同一串中的零值绝缘子片数达到(安规表17)的规定,应立即停止检测。

电压等级(KV)

35

66

110

220

330

500

绝缘子串片数

3

5

7

13

19

28

零 值 片 数

1

2

3

5

4

6

 

用火花间隙测杆检测绝缘子时,被测绝缘子将因间隙放电而短路失效。因此,检测悬式绝缘子串时,当累计零值绝缘子片数达到规定片数时,继续进行测量是危险的。

35KV绝缘子片数为3片,如果一串绝缘子中有一片零值,假如剩下的二片中还有一片零值,继续检测势必又将唯一的一片好绝缘子短路,造成单相接地故障。

4.       绝缘子编号从横担侧算起。

 

四、110KV线路带电测试绝缘子操作及安全措施

 

(一)技术措施及质量要求

   1、带电检测绝缘子为带电作业,工作前必须办理第二种工作票,并申请退出该工作线路的自动重合闸装置。

   2、检测方法暂按火花间隙法进行。逐步向电压分布等更先进的方法过渡。

3、检测前,应对检测器进行检查,保证操作灵活,测量准确。并使用2500V兆欧表对绝缘操作杆表面进行分段绝缘检测(电极宽2cm极间距2cm)其阻值不得低于700兆欧。

4、绝缘操作杆的最小有效长度不得小于110KV1.3米。

5、工作人员操作绝缘操作杆时应戴清洁、干燥的手套,防止绝缘工具在使用中脏污和受潮。

6、检测顺序应先从导线侧向横担侧逐片检测。

7、检测时如发现有零值瓷瓶时应反复核实,并报地面人员作好现场记录。(绝缘子记录编号从横担侧算起1、2...)

 

(二)组织措施

1、人员及要求:

工作负责人: 1名

参加生产人员:xxx等xx人(根据生产任务和时间而定);分组作业2人一组,其中指定小组负责人一名,一人操作,一人监护。作业人员必须经过带电检测绝缘子培训并考试合格、批准。

    2、工器具及材料:

 

序号

使用的工器具及材料

  

1

绝缘操作杆

1

每小组1根

2

固定火花间隙检测器

1

配合绝缘操作杆使用

3

兆欧表

1

2500V

4

毛 巾

 

擦拭绝缘工具用

5

个人防护用品及工具

 

 

干燥清洁手套、全套工作服、安全帽、安全带等。

 

 

(三)安全措施

   1、应在良好、干燥天气下进行。

   2、现场工作人员必须戴安全帽,杆上人员使用合格安全带并不得失去安全带的保护。

  3、在检测过程中如突然停电,应停止工作,但工作人员应视设备仍然带电。工作负责人应尽快与调度取得联系。

4、检测过程中当发现同一串中的零值绝缘子片数达到下表规定,应立即停止检测。

 

电压等级(KV)

35

66

110

220

330

500

绝缘子串片数

3

5

7

13

19

28

零 值 片 数

1

2

3

5

4

6

 

5、工作人员与带电体间的安全距离不得小于:

电压等级(KV)

10

35

66

110

220

330

500

距   离(m)

0.4

0.6

0.7

1.0

1.8

2.6

3.6

 

6、杆上人员必须穿着完好的棉布工作服。

7、工作中必须设专人监护。

 

(四)操作步骤:

1、到达现场核实线路名称及共杆(塔)、邻近、交叉线路双重编号。

2、一人监护,一人攀登杆塔。

3、到达适当位置系好安全带。

4、开始由导线侧逐片检测绝缘子。

5、杆塔上转移位置,分相检测。

6、三相检测完毕,解开安全带,下杆塔。

 

(五)危险点分析及控制:

      危险点分析:

1、防止作业人员高空坠落;

2、防人身对带电体放电而触电;

      控制措施:

1、  正确使用合格的绝缘工具和安全防护用具;

2、  严格保证人身与带电体的最小安全距离;特别是有共杆、交叉、邻近线路和在耐张杆塔上作业时。

3、  加强现场的监护。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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