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系列化点检机 |
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系列化点检机 |
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作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-26 14:35:56 |
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系列化点检机:
产 品 名 称
功能
现场管理
抄表
标准化缺陷
非标缺陷
设备状态
ID信息钮测温,
红外测温
振动测量
显 示 LCD
键盘背光
RS232接口
USB接口
模拟量输入接口
锂电池
ID钮
射频卡
GPS
外连接
内置
普通型 点检机 (ZC-200A)
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黑白
160*160
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一体化 点检机 (ZC-200C)
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黑白
160*160
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DA设备 点检机 (ZC-220A)
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彩色
320*240
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新产品
普通型 点检机 (ZC-300A)
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彩色
128*160
一体化 点检机 (ZC-300C)
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彩色
128*160
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[ZC-300C]一体化点检机介绍:
序
功能
说明
1
点检内容不断滚动优化下载功能
标准化的点检内容是在实践中不断积累而成,所以根据实际需要而不断将新的标准化内容下载给点检机,实现了点检内容与现场工作需要的适应与配合。
2
自动记录点检到位的时间
自动跟踪记录现场工作人员点检每一设备的准确时间,以便解决点检到位问题。
3
一个信息点可管理多个设备
可以实现对点检工作的区域性多设备管理。
4
动态提示各设备的点检视内容概况,确保点检不漏项
所提示的内容概况包括:缺陷观察类任务及数量、抄表类任务及数量、测试类任务及数量,并随任务的完成而所提示的任务数量逐渐减少。
5
标准设备缺陷字典
系统以字典方式全中文滚屏显示标准、规范的缺陷名称,方便现场工作人员进行缺陷记录。
6
设备运行方式记录
用于记录设备的运行、停运、检修等状态
7
点检项目周期计算
自动按项目周期计算当日工作项目
8
抄表功能
自动提示所要抄写的设备表计及其标准值
9
测试功能
掌上终端可配合专用的测试仪器,即可对预设的测试点进行测振、测温测量,并自动提示标准值,自动记录测试位置、测试时间和测试结果。
振动:位移量 0-1.999mm 速度: 0-1.000mm/s 加速度: 0-1.000mm/s2
红外温度:-20---300℃
测温度模块在德国生产并校验, 工作环境温度范围高达-20 ℃---100℃
特别适应工业现场环境,是高效的,不受环境影响的器件,如潮湿以及电磁干扰环境等
10
振动波形记录
最大采样速度 100KSPS
最小跟踪/保持捕获时间 1.5 uS
分辨率 12BIT
点检机可实现波形显示和记录上报计算机,完成存储和查询
11
标准缺陷记录
分层次、菜单式、自动滚屏显示观察类点检内容,查找并确认设备的新缺陷。
12
现场非标数据记录
支持拼音,五笔汉字输入//数字和标准ASC码输入
支持自定义的常用名词与词组的下载(2000条)
13
信息掉电保持
数据断电不丢失,系统断点记忆功能,更加符合现场工作。
14
现场信息转储功能
点检机的所有记录现场内容,均可通过RS232//USB转移在计算机网络上的大型数据库中。
15
节能设计
掌上电脑采用定时关机设计,操作人员在指定时间内未进行键盘操作时会自动关机,达到节能的目的。
16
输入输出接口
1路UART单元及标准RS-232 串行通讯接口。用于点检机器与计算机机 的数据下载与上报
一、 点检系统软件产品优势:
在完成点检八定要求的前提下进一步扩充了系统的功能: 1、 数据分析包括数据趋势曲线和同类设备类比分析 2、 增加了自定义的词组的定义和下载:可大大提高现场非标准缺陷录入速度 3、 超标和缺陷的自动判断:在上报的过程根据项目定义的数据标准自动超标和缺陷的自动判断 4、 与企业MIS(BFS++)数据的一致性处理: 保持基础数据的一致性,设备名称、代码和结构的一致,基础字典的一致性(如:缺陷名称和代码),岗位和人员管理的名称和代码的一直性等。 点检缺陷和超标数据数据在数据上报的过程自动发送MIS缺陷单
成功的案例:
5、 数据整合实现数据的联想功能: 连接和定义设备状态分析所需要的外部系统提供的设备相关信息。为综合把握和分析设备状态提供工具 绘制集成所有数据的设备状态剖面 根据设备状态的综合信息,分析人员得出设备状态分析报告并列出数据明细表既数据依旧 6、 积累知识库:建立个性化的针对具体设备的缺陷分析、维护自积累知识库 7、 设备类缺陷故障标准化管理:按设备类别建立企业缺陷和事故标准、分析标准、检修和维护标准库,及内容 8、 即时通信:完成了对重要数据的实时管理并利用短信或语音电话通知管理者,使管理人员即时掌握管理的设备状态 9、 Internet点检数据浏览系统:即便在国内外的任何方位企业管理者也可随时可获得企业设备状态信息,便于查巡管理。
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