摘要： 针对两种直流电阻不平衡率问题，叙述了计算直流电阻不平衡率的计算方法，提出了一种新的改进结构。
  

  关键词： 变压器；直流电阻；不平衡；准确计算
    1 前言
    我们在电力变压器的生产过程中经常遇到直流电阻不平衡的情况，低压 400V ，容量在 800~2000kVA 的产品低压采用单面出线、容量为 2500kVA 的产品低压采用双面出线。我们在设计产品时均要进行直流电阻不平衡率的计算，使其控制在标准范围之内。
    2 单面出线接线方式（ 2000kVA 及以下产品用结构）

    各图示特点：
    <1> 、图示一为传统结构，中性点引出线（圆铜棒） 0 位置距 x 端约 1/4M0 位置。
    <2> 、图示三为改进结构底部横铜排 1/2 处开槽， b 相绕组尾端出头焊接于槽口上端，中性点引出线（圆铜棒） 0 位置距 x 端约 M0 位置，位于槽口下端。但由于相间对铜排应有一道夹持， 0 相引线的存在使线夹夹持不便。
    <3> 、图示二为改善图示三夹持问题而采用的结构，中性点引出线（圆铜棒） 0 位置距 x 端约 1/4M0 位置，位于槽口上端。
    <4> 、图示四是最新改进的结构，此时开槽位置为一变化值，可由计算得出。此时可以使直流相、线平衡率很小，一般开槽位置距铜排上端 B/3~B/2 处。
    3 各图示计算值比较
    我们以实际产品 S9-2000/10 为例进行计算比较。（图示四在 B/3 处开槽）。

图示

    由此我们看出，图示四方法可以将电阻不平衡率控制在很小的范围之内，使我们的不平衡率控制更加可靠，方法简单易行。此例中 B/3 处开槽是大约值，完全可以根据实际情况计算开槽位置，使电阻不平衡率控制在最佳状态。
    在实际操作中，我们编制了程序进行计算，使相、线直阻都能准确计算。设定尾部铜排截面，当开槽位置不同时 ,会对应不同直阻率，我们择优选用即可。
    我们还应校核各部位铜排流过的电流允许值，应保证能满足铜排的长期许用电流。通过分析，当图示三开槽时， 1/2铜排截面流过3/4线电流；当图示四开槽时，1/3铜排截面流过1/2相电流，实际产品选用铜排能满足要求。
    4 双面出线接线方式（ 2500kVA 产品用）

    通常我们计算时，感觉很烦琐，电路图比较复杂，要经过两次 Y- Δ转换，计算量比较大。我们运用 Excel 进行了简单的编程，使计算程序化、模块化，大大提高了计算速度和准确度。
    5 数据分析
    我们运用程序分析各部位电阻对平衡率的影响，可以在计算直阻平衡时有的放矢的加大、减小某铜排截面，使直阻平衡。其列表如下：

部位

    当直阻不平衡时，我们可以调整影响较大的 R 横铜排 和 R 相间电阻 ，而其它铜排截面可以按电流密度选择，减少了盲目性和不必要的浪费。
     在上面的分析、计算中，我们未曾考虑引线的焊接质量、引线接线片与铜排及触头的接触质量对直流电阻不平衡的影响。在实际生产中，有时计算值不超差，但实测值超差，这里既有材质的影响也有焊接点、接触点质量的影响。所以，我们应使直流不平衡率的计算值尽量小，给实际操作留出裕度。当实测值与计算值偏差较大时应检查各焊接点、接触点的焊接质量、接触质量，检查一下焊点是否虚焊、接触面是否有锈蚀、接触不良等情况，在生产中应严格焊接工艺、装配工艺，将不确定因素控制在最小状态，保证直流电阻平衡。
    6 结束语
    •  通过计算，我们可以使产品直流电阻率控制在国标允许范围之内，产品合格。
    •  我们追求准确计算的目的是使直阻计算可以控制，不至于使计算值与实测值相差太远，成品时直阻不合格。
    •  通过上面的分析，我们对单面出线可以采用一种新的结构思路来控制直阻平衡，既不增加材料又不增加工艺难度。对双面出线的产品结构，我们也应准确计算，也能做到准确计算。
参考文献：
    [1] 邱关源 . 电路（第二版） [M]. 北京：高等教育出版社， 1984 。
    [2] 孙海军，郭慧 . 控制相电阻不平衡率的简易方法 [J]. 变压器， 40 （ 1 ）： 14-15
    [3] GB/T6451-1999 ，三相油浸式电力变压器技术参数和要求 [S].