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1 概述：
SF6断路器是用SF6气体作为灭弧和绝缘介质的断路器。其特点是工作气压较低、安全可靠性高；灭弧过程中气体在封闭的系统内循环使用，不排向大气；无火灾危险等。因此SF6断路器具有断口电压高，开断能力强，允许连续开断短路电流次数多，适于频繁操作，开断容性电流时可以无重燃或复燃，开断感性电流时可以无截流。近年来在高压系统中已经取代了少油型和空气型断路器。在中压系统中应用发展也很迅速。
SF6断路器对材料、加工工艺、装配等要求较高，尤其是对密封性的要求更严，年漏气率一般要求小于1%。因此在生产、使用中对装配、检测均有较严格的要求。
SF6断路器按使用场所可分为户外式和户内式；按总体布置可分为瓷绝缘支持式、落地罐式(高压)和手车式(中压)。
(2)使用和维护：
①SF6断路器在运行中的巡视检查项目与内容及有关操作的规定和其他断路器相似，只需增加检查断路器内部SF6的压力，如装有压力计可用以监测其漏气率；
②充入断路器新的SF6气体，必须符合国标GB12022《工业六氟化硫》的技术要求；
③除在出厂时SF6断路器已经抽过真空处理，并已充入高于零表压的SF6气体，否则断路器在安装现场充气前，必须先抽真空至133×10-6Mpa或更低值后，再继续抽半小时，然后充入合格的SF6气体至额定值；
④对新装SF6设备投运前或运行中及库存SF6新气均须测试气体的含水量。运行中的设备应定期进行测定，新装或大修后的设备应自投运开始每三个月测定一次，待含水量稳定后，方可转入正常运行。
⑤按有关国家标准及运行规程的规定，进行预防性试验。
(3)在SF6设备上工作的安全技术要求：
SF6气体是目前电气设备使用的最优良的绝缘介质和气体灭弧材料。SF6气体无色、无味、不会燃烧、无毒、化学性能稳定，在常温下不与其它材料产生化学反应。SF6气体具有：①临界温度高，在45℃以上即能保持气态；②传热特性好，其传热特性优于一般气体和绝缘油；③电气特性好，其绝缘强度超过绝缘油的绝缘强度；④灭弧性能好，在火花放电后分解的分子在放电电源断开后，能很快复合，气体又恢复其绝缘强度，其灭弧能力约为空气的100倍。
SF6气体和SF6设备的安全技术要求如下：
①控制SF6气体中的含水量：
SF6气体中水分的危害：
1)水分引起的腐蚀。气体中的水分在温度200℃以上时，可能产生水解，水解后的生成物具有强腐蚀性；
2)水分引起的化学作用。SF6气体在电弧的作用下，会产生有毒气体，侵害人体；
3)水分对绝缘有危害。气体中的水分在低温时，会凝结于绝缘物表面，可能产生沿面放电。
控制SF6气体中含水量的措施：
1)按标准要求严格控制存放的新气和使用中气体的含水量；
2)严控密封部位的密闭性，防止大气中的水蒸气渗入内部；
3)在断路器内部设置吸附剂，如用三氧化二铝来吸收水分。
②SF6气体的毒性安全防护：
1)进行SF6设备的检修时，要按有关技术规程要求，解体时要按回收-充氮清洗-抽真空-吸尘(电弧后产生的粉末)等程序处理。
2)SF6设备安装室内时，设备室要有良好的排风装置。一般除正常排风装置外，因SF6气体的比重大于空气比重，在室内下部(含地下室、电缆沟)应加装排风装置。
3)进行解体检修的工作人员应带防毒面具和着工作服、手套操作。
4)SF6断路器的储存和运行场所，严禁吸烟，不能有加热设备，不准进行电气焊作业。
2 负荷开关的运行
(1)概述
负荷开关是指能关合、开断及承载运行中正常电流(包括允许的过载电流)、并能关合和承载允许的异常电流的开关设备。
用于变配电系统通用的负荷开关的功能：
合分额定负载；
合分闭环开断电流；
合分额定电缆充电电流；
关合额定短路关合电流；
中压负荷开关可单独使用，作为主电路控制和线路的倒换(如环网)；也可与熔断器配合使用作为变压器、电动机的控制和保护，广泛用于开闭所或用电单位变(配)电所。在城镇电网中应用，可大大简化系统接线，提高可靠性，节省投资和占地。
负荷开关一般按灭弧方式分类：有产气式、压气式、SF6式、真空式。其中以独立式真空负荷开关应用最为广泛。应用于环网单元的负荷开关可用三路共体SF6负荷开关。户外型10kV负荷开关为跌落式熔断器。
负荷开关特点：
①可靠性高。负荷开关的技术要求比断路器低，分合闸时间允许稍长、不设重合闸，因而其结构及操动机构比较简单、分合闸速度较低，操作力较小，故负荷开关的机械可靠性高；
②手动操作，操作机构简单，成本低。
③组合性强。负荷开关能承载短路电流，又有一定的开断和关合能力，具有良好的组合功能，如一些负荷开关可同时作为隔离开关用；负荷开关和熔断器配合可以作为控制和过电流保护；多台负荷开关组合可组成环网单元等。
(2)负荷开关运行：
①负荷开关出厂前，都经过严格调整和试验，使用时不必再拆开调整；
②使用时应进行空载分、合闸操作，确认操作机构和触点系统无误后，才能投入运行；
③使用中应检查负荷电流是否在额定范围内，各部分有无过热现象，瓷绝缘有无放电痕迹；
④负荷开关只能断开和闭合规定的负荷电流，一般不允许在短路情况下操作；
⑤FN型负荷开关的动触头断开时，具有明显可见的断开间隙，因此它能起隔离电源的作用，其它型负荷开关无明显断开间隙时，应与隔离开关配合使用；
⑥当负荷开关与高压熔断器配合使用时，电流保护应进行下列整定：
1)当故障电流大于负荷开关的分断能力时，必须保证熔断器先熔断，然后负荷开关才能分断；
2)当故障电流小于负荷开关的分断能力时，则负荷开关断开，而熔断器不动作；
(3)负荷开关维修：
负荷开关的维修，应定期进行，主要维修项目如下：①清扫检查各部，特别检查绝缘件有无破损、裂纹及放电；
②产气式负荷开关应检查其产气元件，有过度烧损时应更换；
③检查操作机械传动部分，有无生锈、紧固件松动及传动失灵等，必要时加以润滑；
④检查负荷开关合闸时三相触点是否同期接触；
⑤负荷开关分闸时，FN3型负荷开关的触刀张开角度应大于60°；
⑥负荷开关修理后，应进行速度试验；
⑦负荷开关应定期进行预防性试验。试验项目可根据负荷开关的型式，分别参照隔离开关、断路器的有关试验项目执行。
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