我国设备维修管理目前基本以定期检修为主(TBM),随着该模式存在的弊端被认识,各生产企业正积极引进日本的TPM制。生产维修是一种以发展生产、提高效益为追求目标的最佳维修方式,它根据设备在生产中的地位、作用和价值的大小,采用不同的维修手段,以使设备能够得到针对性维修。生产维修的四种维修手段包括:
a、事后维修:适用于一般设备(对一些生产效率不高,或对生产并不直接影响,或有了故障能替换而又易于维修的一般设备,考虑到经济性安排为发生故障后再进行修理);
b、预防维修:适用于关键、重要设备(对一些关键、重要设备,按规定的周期和方法进行预防性检查,确定后续零件更换的时间,在故障发生前,有计划地安排设备停机予以更换修理,使生产停机最少,损失也最少);
c、改善维修:适用于费用高、故障多、维修难得设备(为防止设备劣化,使其迟缓损坏,或为使日常维护、点检、修理更容易,而对设备的一些结构进行改造或改进,以提高设备效率、减少重复故障、延长机件使用寿命、降低费用);
d、维修预防:适用于有可能、有必要实行无维修设计的设备由于从一种维修模式过渡到另一种维修模式,需要一个渐进的过程,故生产企业优先过渡到预防维修制(只有两种手段:预防维修、事后维修),因为预防维修是它是生产维修制的核心,其宗旨是有计划地把可能出现的故障和性能低下消灭在萌芽状态。