尽管焊接不锈钢不像焊接铝材那样困难，但是其材料还是有特定的属性可能造成很多变数。  

在使用MIG焊接不锈钢的时候，基于使用的设备，通常会有3种过渡方式的选择：喷射弧过渡，短路过渡，脉冲弧过渡。  

1 喷射弧过渡  

气体金属弧焊焊接不锈钢使用的填充金属是特定的AWS-A5.9-93。  

焊条的直径可以达1/16英寸，但是通常0.045", 0.035", 和0.030"的焊条也被用于相对较高的电流来产生喷射弧过渡。根据具体采用的保护气体和不锈钢焊丝，使用1/16英寸的焊条，需要大概300到350安的电流。焊接飞溅的程度取决于保护气体的成分，流量，送丝速度，和焊接电源的特点。DCEP（正极直流焊条）通常在大多数不锈钢焊接中被采用。推荐在大多数不锈钢喷射弧焊接中使用1%到2%的氧气的氩-氧混合气体。  

在对接焊接的时候，应该用一条备用的条板来防止焊接熔化的金属掉落造成滴穿。在缺少移动平台或者铜制背衬不能被使用的时候，起弧时使用短路焊接，能使滴穿的影响减少到最小。  

在用半自动焊枪的时候，正手的焊接技巧比较有利。尽管焊工的手被暴露在了更多的高温中，却能得到更好的能见度。焊接厚板材的时候，焊枪应该在焊缝的方向前后移动，同时在两边不停的轻微移动。焊接更厚的金属的时候，仅仅需要沿焊缝前后移动。  

2 短路过渡  

使用短路过渡方式的时候，推荐有采用有电压和感应系数控制的焊接电源来焊接不锈钢。  

短路过渡焊接不锈钢所使用的保护气体，推荐使用 90%氦，7.5%氩，2.5%二氧化碳的混合气体。这种保护气体能达到最好的焊缝鱼鳞纹，同时保持足够低的二氧化碳成分，从而不至于影响金属的耐腐蚀性。  

单相焊接同样也能通过使用氩-二氧化碳混合气体来实现。反手焊接通常在对接焊中更有用，焊接的效果也更美观。  

3 脉冲弧过渡  

脉冲弧过渡通常是在焊接电流的每一次脉冲产生一滴熔化的金属，通过焊弧过渡到焊机外物体上。高电流脉冲必须有足够的大小和持续时间来产生金属熔滴。在焊接电流回路中低电流的部分，焊弧不变，焊丝则被加热，但是这个加热不足以转移到金属上。由于这个原因，低电流的持续时间必须被限制，否则金属就会被转变成球状模式。  

0.030", 0.035", 和 0.045"直径的焊丝，是在这种处理方法中用得最多的。脉冲弧焊使用的气体是氩加上1%的氧，和喷射弧焊是一样的。这些和其他尺寸的焊丝能被用在持续焊接电流下脉冲低电流的喷射过渡模式。其好处是薄材焊接的时候比使用短路过渡的方式产生的飞溅要小得多。大直径的焊丝要比小尺寸的焊丝费用少，而表面和体积的比率更小的话，就能降低焊接材料表面受氧化物污染的可能性。  

脉冲MIG焊接的特点决定了其在低电流情况下的接触焊接效果。除此之外，还有很多好处，包括更少的飞溅，无熔化穿透和不错的焊接外观。