一、热喷涂材料的选取
1、依据使用工况条件或设计的涂层性能指标参数，选择涂层材料的功能，首先必须满足功能要求。
2、满足热喷涂工艺的需要，如线材的直径、表面质量，粉末的粒度、流动性、松装密度等。
3、与基体材料有良好的性能匹配关系。
4、涂层材料的生产方法及材料的价格。
5、涂层材料的毒性及对环境影响评价。
二、热喷涂线材的基本要求
是化学成分和喷涂工艺性能。后者包括线材的实际尺寸及公差要求；线材的表面状态；线材的延展性及强度。线材喷涂具有沉积速率高、成本最低、结合强度较好、设备简单、操作方便等优点，特别适合于大批量、大面积和现场喷涂，用于各种大型户外钢结构喷涂长效防护涂层，机械零部件的耐磨、耐蚀、减摩涂层和尺寸修复。复合线的发展，更扩大了各种功能涂层的应用。
1 热喷涂线材的分类？
各种金属及合金线材是线材火焰喷涂及电弧喷涂工艺广泛采用的热喷涂涂层材料，也可用于等离子喷涂工艺。包括：镍及镍基合金线材；锌、铝、锌—铝合金及低熔点合金线材；铁基合金线材；铜及铜合金线材；难熔金属及合金线材；复合线材；带材；塑料包套柔性喷涂线材；陶瓷棒材、复合芯线材。线材一般以线卷或盘绕形式供应，不允许产生自身交错和扭结。
2 线材的表面质量对热喷涂有何影响？
线材表面状态的好坏，关系到可喷性能和涂层的夹杂、污染程度。线材的表面应该干净，不应有油污、氧化皮及其他腐蚀产物，光滑，无刮削缺口或飞边。
3 线材的延展性和强度有何要求？
线材应具有足够的延展性及强度，以便在弯曲及拉伸时不致断裂。软金属线材如锡、铅和巴氏合金，应具有足够的硬度，以防被驱动轮压扁或擦伤。
4 线材的尺寸对热喷涂有何影响？
线材的直径和圆度直接影响其输送和可喷涂性。线材直径应于喷嘴孔径相符，误差为（＋0.0mm、－0.1mm），不允许过大，否则不能送线。椭圆的线材或负公差过大配合过松的线材，会发生燃气倒流而进入驱动轮，造成着火、回火甚至爆炸。
三、热喷涂工艺对喷涂材料的要求
1、必须满足对热喷涂涂层使用功能的要求，如耐高温、耐磨、耐蚀、自润滑、绝缘、耐热震、热辐射等。
2、在喷涂火焰的高温焰流中，具有良好的热稳定性或化学稳定性。不会发生氧化、挥发、升华而变质，不会发生有害的晶型转变。
3、不会与基体材料发生有害的化学反应。由于陶瓷材料的化学惰性，陶瓷涂层一般不会与常用金属基体材料发生化学反应。但对于像高硅铸铁、硅钢等基体材料，由于其表面形成一层致密的SiO2薄膜，如果喷涂碱性氧化物陶瓷如MgO．AI2O3，就会发生有害的化学反应。同样的道理，在碱性玻璃基体表面上就能喷涂酸性氧化物类陶瓷涂层。
4、与基体材料或底涂层有良好的性能匹配适应关系。这些性能匹配关系包括：对基体材料具有良好的润温能力；与基体材料有比较接近的热物理性能，如热膨胀系数、热导率等；与基体材料有合理的电化学性能组合等。
5、热喷涂材料的工艺性能应满足热喷涂工艺要求。粉未状热喷涂涂层材料的流动性、粒度和粒度分布、松装密度等应满足特定热喷涂工艺的要求，粉末应该干燥、清洁。热喷涂用线材必须保证线径均匀，表面光洁，无油污。
6、热喷涂涂层材料的毒性、易燃性、爆炸性等，必须符合安全卫生和环境保护的要求。
四、热喷涂工艺
（一） 热喷涂粉末材料的检测项目及检测方法
热喷涂粉末材料既除了必要的化学成分、物理性能外，热喷涂用粉末材料的形状、粒度及粒度分布、松装密度、流动性及表面质量等粉末的工艺性能则成为热喷涂粉末材料性能的重要组成部分。
1、粉末形貌的检测 热喷涂粉末必须具有良好的流动性，以利于连续、均匀、流畅地送人喷涂焰流中。球形粉末的流动性无凝是最好的，不规则的异形粉末由于颗粒间的内摩擦力和“架棚现象”而导致流动性降低。对粉末颗粒内部、外部形貌的观测主要是通过学显微镜和电子显微镜。扫描电子显微镜焦点深度大、分辨率高，特别适合粉末样品的观测，可以观察到颗粒三维方向的立体形貌。另外，扫描电子显微镜可以较大范围地观测到粉末的大小、形状、分布等综合的几何性质。
2、粉末粒度的检测 粉末粒度是指粉末颗粒的尺寸。粉末粒度的大小，直接影响到热喷涂时粉末的输送、粉末的加热状况和涂层的致密度。一般来说，熔点高、密度大、比热熔大、热导性差的材料，对于同一热源，应选用的较细的粉末；反之则选用较粗的粉末。若粉末的粒度分布较宽，即大颗粒粉末于小颗粒粉末的粒度相差很大，在喷射火焰中就会出现细颗粒先熔化，粗颗粒未熔化划熔化不完全的现象，影响涂层质量。为了获得均匀致密的涂层应选用粒度分布范围窄的粉末。但是这不仅会增大粉末材料的成本，而且相同粒度或相近粒度粉末喷涂堆积而成的涂层颗粒之间会留下孔隙，反而降低涂层的致密性。显然，合理的粒度分布，应根据对喷涂的工艺过程及涂层性能的要求选择适当粗的颗粒同时加入一定量较细的粉末。这样的粒度分布的粉末喷涂出的涂层，细颗粒可以填充镶嵌在颗粒堆积的缝隙之隙中，获得相当致密的涂层。（1）筛分析法（2）沉降天平法（3）光透过法（4）淘洗法（5）激光法
3、粉末的比表面积检测 粉末的比表面积定义为单位重量（或单位体积）粉末所具有的表面积。气体吸附—容量法。
4、粉末密度的测定 粉末密度的测定包括粉末的真实密度、松装密度、振实密度的测定。
5、粉末流动性的测定 粉末流动性，以一定量的粉末流过规定孔径的标准漏斗所需要的时间来表示，常用单位为s/50g，数值越小则表示其粉末的流动性越好。
（二）热喷涂线材的检测项目及检测方法
热喷涂线材，主要进行化学成份、物理性能分析、检验线材直径及均匀性和表面清洁状况，对线材的力学性能通常不作特殊的检测。