铸铁（铸钢）零件电刷镀修复工艺

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铸铁（铸钢）零件电刷镀修复工艺

作者：未知文章来源：网上搜集点击数：更新时间：2006-10-31 20:01:47

       铸铁、铸钢材料因其具有相似的成形工艺，因此将其归为同类材料（从本质上讲，它们的成分和组织结构完全不同）。一般说来，铸件有较多的铸造缺陷（缩孔、砂眼、偏析等），尤其是使用过的工件，在缺陷处残存有较多的污物（油渍等），再加上铸铁本身含有较多的渗碳体组织，因此铸铁件的电刷镀修复要更难一些。具体刷镀工艺与钢铁件没有明显的不同，基本差别仅在于前处理方法有所不同。保证铸件电刷镀修复成功率的关键在于前处理工作是否到位。其修复工艺及主要工艺步骤说明如下：
        有机溶剂去油 → 机械打磨 → 电净 → 水洗 → 2号活化 → 3号活化 → 水洗 → 镀底镍 →水洗 → 镀超厚镀层（FJY系列镀液，如厚镍及其合金、厚铜等） → 水洗 → 打磨至精度要求→ 检验
        有机溶剂去油的目的是去掉残存在铸件缺陷处的污物。用脱脂棉蘸溶剂汽油或丙酮多次仔细清洗待镀面，直至脱脂棉上无污渍。条件允许的话，还可以用加热除油法进行去油。能否将油污去净，是决定刷镀成败的关键。此后的电刷镀工艺流程及其作用与钢铁零件的修复方法大致相同。
        如果在活化之后，仍发现工件表面有“断水”（water-breaking）现象，说明缺陷处的油污没能彻底去除，应重新进行除油处理。如果不经除油处理而继续刷镀下去，很难保证镀层与基体有很高的结合强度。

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文章录入：设备管理责任编辑：设备管理

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