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金属压力成形加工用油(液) |
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| 金属压力成形加工用油(液) |
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作者：佚名 文章来源：网上搜集 点击数： 更新时间：2007-4-6 21:39:26  |
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一. 金属压力成形加工用油（液）
金属压力成形加工是利用压力加工设备的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。这种方法可以直接出成品或半成品，主要包括锻造、挤压、精冲、冲压、轧制、拉拨、挤拉等。称为少无切削工艺。
1.金属压力成形加工用油（液）的作用和性能
1)具有良好成膜性 能分离模具与工件表面，防止金属对金属接触，这对降低磨损有利。膜厚不一定相同，只要能保护表面不致受到磨损颗粒的磨耗就行。
2)控制摩擦 低摩擦力可以降低加时对力与动力需求。并可使金属变形均匀。
3)防止冷焊 粘着和金属转移 即使分开表面的润滑膜局部失去，也不应有模具表面的冷焊；即使在变化的环境下，润滑剂应能有效地防止初始冷焊点的产生。
4)控制表面粗糙度 在整个工件表面，粗糙度应均匀。
5)控制表面温度 在热加工时，保持工件温度要求润滑剂具有良好隔热性质。而冷加工及高速加工时所使用的润滑剂常需具有冷却功能。
6)与工件及模具表面的反应性 在工件通过变形区时，应在工件表面有较高反应性，容易脱膜。如果工件无反应，则模具材料上应形成保护性反应层。膜的损坏应能及时恢复，但润滑剂不应对模具、工件与机床有腐蚀性。
7)储存与使用稳定性 在储存与使用过程中，润滑剂应稳定，不受温度、氧化、微生物的影响，防止污染。
8)容易应用及除去 残留在金属表面的残渣应对后续工序如回火、焊接或涂漆无害，并易于除去。
9)提高模具寿命 减少模具磨损。
10)容易处理，安全，低价 所使用的润滑剂应不含毒性物质或产生毒性与有害性气体，对人体无害，不刺激皮肤。废液易于处理，符合环保要求。价格合理。
1.金属成形加工用油使用性能分类
特殊应用 更具体应用 组成和特性 品种代号L 备注
用于切削、研磨或放电等金属除去工艺;用于冲压、深拉、压延、强力旋压、拉拔、冷锻和热锻、挤压、模压、冷轧等金属成型工艺 首先要求润滑性的加工工艺 具有抗腐蚀性的液体 MHA 使用这些未经稀释液体具有抗氧性,在特殊成型加工可加入填充剂
具有减磨性的MHA型液体 MHB
具有极压性(EP)无化学活性的MHA型液体 MHC -
具有极压性(EP)有化学活性的MHA型液体 MHD
具有极压性(EP)无化学活性的MHB型液体 MHE
具有极压性(EP)有化学活性的MHB型液体 MHF
用于单独使用或用MHA液体稀释的脂、膏和蜡 MHG 对于特殊用途可加入填充剂
皂、粉末、固体润滑剂等或其他混合物 MHH 使用此类产品不需要稀释
用于切削、研磨等金属除去工艺;用于冲压、深拉、压延、旋压、线材拉拔、冷锻和热锻、挤压、模压等金属成型工艺 首先要求冷却性的加工工艺 与水混合的浓缩物,具有防锈性乳化液 MAA -
具有减磨性的MAA型浓缩物 MAB
具有极压性(EP)的MAA型浓缩物 MAC
具有极压性(EP)的MAB型浓缩物 MAD
与水混合的浓缩物,具有防锈性半透明乳化液(微乳化液) MAE 使用时,这类乳化液会变成不透明
具有减磨性和(或)极压性(EP)的MAE型浓缩物 MAF
与水混合的浓缩物,具有防锈性透明溶液 MAG 对于特殊用途可加入填充剂
具有减磨性和(或)极压性(EP)的MHG型浓缩物 MAH
润滑脂和膏与水的混合物 MAI
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| 文章录入：设备管理 责任编辑：设备管理 |
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