|
|
设
备
管
理
网
s
b
g
l
.
j
d
z
j
.
c
o
m
|
 |
一拖开创计算机工艺设计及管理系统(YTKC-CAPP)介绍 |
|
|
| 一拖开创计算机工艺设计及管理系统(YTKC-CAPP)介绍 |
|
作者：佚名 文章来源：不详 点击数： 更新时间：2009-6-2 17:07:56  |
|
一、 建设YTKC-CAPP的背景
一拖（洛阳）开创装备科技有限公司，是在2003年底改制，严格按照现代企业制度要求进行重组的多元产权结构股份制企业。企业产品包括了大中型轮式拖拉机前驱动桥、组合机床、数控机床、非标设备、各种零部件制造等。产品涉及拖拉机、柴油机、冶金机械、航空航天、舰船、轻工、化工、汽车等多个行业，遍布全国二十多个省市。改制后，公司员工由1100多人压缩到现在的600余人。虽然公司职工人数大幅度减少了，但是公司生产规模不断扩大，生产节奏不断加快。在两年多的时间里，产值从几千万跃升到一个亿；装备类产品的交货期缩短一倍以上。企业的快速发展对制造环节的工作质量和工作效率提出了越来越高的要求。在这样的形势下，传统的技术准备方式、生产准备方式、生产现场管理方式，以至企业运行和管理模式等等都显得不适应当前市场发展的要求。
在这种形势下，公司领导作出了通过制造信息化来快速提高企业运行质量和效率的决策，以信息化带动企业规范管理，并及时成立了信息化委员会，确立了“总体规划，分步实施”的企业信息化发展战略，2005年底以在制造技术部实施CAPP为突破口，力求通过持续的信息化项目实施实现企业管理再造，并在短时间内取得成效。
开创公司制造技术部是在公司流程管理思想指导下，在原技术部、生产部、质量部的基础上组建而成的，主要负责公司工艺管理、生产管理、实物质量管理等。传统的工作模式使部门内部工艺人员、生产管理人员、生产统计人员等存在着大量的重复劳动；由于一直是手工作业，使工艺设计的效率低下，工艺技术的规范性，工艺设计的质量，工艺设计的科学性，工艺技术的继承性等都存在问题。近几年，为了解决以上问题，工艺部门采取了多种措施，例如：编制典型工艺、编写工艺规范、组织专项工艺攻关和标准化，编写刀辅量夹和设备工艺参数库等技术基础建设。虽然如此，工艺设计和管理、生产管理现状没有根本改变。
二、 对现代制造工艺的理解
现代制造理论认为，产品的制造工艺是产品制造过程的核心，工艺设计就是对原材料转变成产品的一种策划和设计，工艺设计阶段产生的工艺流程、加工参数、工时定额、材料定额等数据决定了产品的形成过程，形成了产品品质和成本。对于一个项目，一旦工艺设计完成并投入生产，则决定产品属性（成本、品质、交货期等）的所有参数基本确定。因此，工艺设计不仅仅是填写工艺卡片，而是在设计工艺数据、合理规划、利用企业相关资源；企业生产管理也应该是对工艺数据的正确调控，企业中的成本、采购等管理在某种程度上都是以工艺数据为基础的。
所以，产品工艺数据是产品数据的重要组成部分，也是企业生产信息的汇集处。产品工艺数据的完整性、一致性及企业产品工艺信息的集成与共享对于企业信息化具有重要的意义，工艺卡片只是工艺数据的格式化表现形式。
三、 引进第四代CAPP
正是基于以上对现代制造工艺理论的理解，我们对如何使工艺准备文件、生产准备文件、各种统计报表等之间如何自动生成，并与企业资源（设备、刀辅具等）如何集成等进行了长期探索。在2005年初，当我们了解到当前CAPP系统已经发展到第四代，完全基于数据库，能够完全对工艺数据进行管理的时候，感到我们多年的设想可以通过第四代CAPP系统得以实现。
四、 CAPP选型
开创公司实施CAPP的根本目的不仅是解决工艺设计和管理的问题，更重要的是透过先进的软件和管理思想来进行业务流程的改善，解决我公司单件小批生产过程大量的重复劳动问题，并力争通过这个项目使我公司的信息化建设打开一个突破口，为实施更大的信息化项目奠定基础。
因此，我们在CAPP选型的时候，主要从CAPP产品和供应商方面仔细分析和考虑。
首先，要考虑选择成熟的CAPP系统。因为成熟的产品，往往已经经过了上百家企业的实施，在系统的通用性和完整性方面都有很强的优势，在很大程度上会大大降低实施的风险，成功率也比较容易控制，并且也有同类企业成功经验可以借鉴。
第二，我们选择的CAPP系统，不只要看其当前的功能模块，还要看它的扩展性、灵活性和二次开发功能，因为我们有完整的信息化规划，CAPP项目只是其中的一部分，其系统集成和数据接口必须完善，以方便后期的PDM和ERP项目的实施。
第三，我们在选型时重点关注软件企业自身的实力，企业的发展潜力，因为软件产品后期存在着升级、二次开发等一系列问题，小的软件企业不在我们的候选之列。同时我们不只买产品，也买服务，特别是这种需要现场实施的项目，必须要求软件商能提供长期、全面的服务。所以选择有信誉、上规模、在行业领先的厂商进行合作至关重要。
第四，我们在选型时也注重软件企业提供相关产品的能力，CAPP在信息化的整体布局中处于承上启下的位置，CAPP的源BOM来自设计（CAD、PDM），而由CAPP产生的BOM要传递到生产管理（ERP），因此CAPP软件供应商有能力提供相应的产品
|
|
| 资料录入：admin 责任编辑：admin |
|
|
上一篇资料： 基于4D的产品生命管理战略探讨
下一篇资料： 模具企业信息化与产品生命周期管理 |
|
|
| 【字体：小 大】【发表评论】【加入收藏】【告诉好友】【打印此文】【关闭窗口】 |
|
 网友评论：（只显示最新10条。评论内容只代表网友观点，与本站立场无关！） |
|
|
|
|
|
