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进口成套设备检验和监督管理实施细则 |
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| 进口成套设备检验和监督管理实施细则 |
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作者：佚名 文章来源：网上搜集 点击数： 更新时间：2008-8-12 19:07:11  |
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国予检验、监造、监装要点
１.予检验要点
１.１检验依据
１.１.我国有关法律法规及国际公约规定的涉及人身安全、财产安全、环境保护和
卫生要求的项目及内容
１.１.２ 贸易合同验收条款规定的设备技术规范和产品技术标准
１.２ 根据设备和产品特点制定预检验方案
１.２.１ 确定检验项目，检验方法、检验程序、检验地点和条件
１.２.２ 选择在计量合格有效期内符合检测精度要求的检测仪器和检具
１.３ 检验内容要点
１.３.１ 技术资料（各种说明书、图纸、随机软件、盘、带质量检查证书及其他技术文件）
１.３.２ 设备附件（随机附件、辅助装置、易损备件、专用工具、检具等）
１.３.３ 设备工装（按有关产品和图纸资料）
１.３.４ 设备主机、附件、工装、辅助装置外观质量检查（表现处理、漆层、镀层、装配、组合，及水、电、油、气连接状况等）
１.３.５ 设备空载运转检查
１.３.６ 设备几何精度检查
１.３.７ 设备技术参数及性能检测（速度、进给量、电气电子控制功能安全防护功能等）
１.３.８ 设备负荷加工后工作精度检查（选择试件加工）
１.３.９ 加工工件精度计量或产品性能检测
１.３.１０ 压力容器安全检查，压力部件安全检查
１.３.１１ 采用数控、可编程控、微机控制的各控制器的控制显示数据处理功能检查
１.３.１２ 在可能进行联动运行的系统功能可靠性、准确性，系统工作精度，系统工作参数与技术指标的检查
２、监造检查要点
２.１ 按照安全性，环境保护性强制性检查要求和不能解体检查部件确定监造检查方案
２.２ 检查内容
２.２.１ 有关技术、工艺文件、产品图纸（零部件、产品图纸，加工装配工艺及其他相关文件资料）
２.２.２ 关键件的加工材料技术资料（材质理化分析报告，质量合格证书）
２.２.３ 关键件的加工工艺及流程检查（精度、公差与配合尺寸等）
２.２.４ 关键件的加工质量控制体系（设备精度、检具、质量控制点）
２.２.５ 关键件的加工精度检测计量，达到技术规范要求
２.２.６ 组装质量检查
２.２.７ 实施加封识和拍照取证
３、监装检查要点
３.１ 检查依据
３.１.１ 按我国有关法律法规及国际公约规定的，涉及安全卫生和环境保护货物包装标准要求
３.１.２ 贸易合同规定的运输包装条款要求
３.１.３ 相关包装标准
３.１.３.１ 机床包装技术条件、仪器仪表包装技术条件
３.１.３.２ 机电产品防震包装
３.１.３.３ 防霉包装技术要求，机床防潮包装，机床防锈技术条件
３.１.３.４ 包装储运图文标志
３.２ 依照检查依据和运输方式（海、陆、空运，集装箱，散箱等）签署运输包装技术协议书（合同书）
３.２.１ 包装箱件选型、用料、结构、尺寸、强度等
３.２.２ 包装环境条件、地点及防雨要求等及相关标志
３.３ 包装箱质量检查，符合包装技术协议书要求
３.４ 装箱检查
３.４.１ 主机、附件等装箱清单核查
３.４.２ 主机、附件装箱就位，底座紧固、支撑等检查
３.４.３ 主机、附件的防锈、防潮、防震、防雨等措施检查
３.４.４ 施加必要的封识和拍照取证
３.４.５ 封箱后检查
３.４.５.１ 包装箱的加固防雨措施检查，符合贸易合同规定
３.４.５.２ 唛头标记检查，符合贸易合同规定
３.４.５.３ 包装储运图文标志检查符合标准要求
３.４.５.４ 施加封识标志和拍照取证
３.４.６ 集装箱装箱检查
３.４.６.１ 集装箱质量检查：强度、密封等
３.４.６.２ 装箱堆码、加固、支撑检查
３.４.６.３ 封箱前拍照取证
３.４.６.４ 集装箱封箱后检查及拍照取证。
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| 资料录入：设备管理 责任编辑：设备管理 |
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