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全民所有制建材工业企业设备管理规 |
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| 全民所有制建材工业企业设备管理规 |
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作者：佚名 文章来源：网上搜集 点击数： 更新时间：2008-8-5 19:15:23  |
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第二十六条 企业应按国家有关规定，加强对固定资产折旧基金的管理。
具体设备分类折旧管理细则由各省、自治区、直辖市和计划单列城市建材主管部门自行制定。
对设备净值率很低的老企业，不仅应当把设备固定资产折旧基金的大部分用于设备改造与更新上，而且还应当从生产发展基金、银行贷款等多种渠道筹集更的资金，切实用于老旧设备的改造与更新，迅速改变企业技术装备落后的面貌。设备的重大技术改造与更新应纳入年度技术改造计划予以保证。
设备改造竣工验收合格后，对用技改费新增的价值，应由企业财务部门办理固定资产增值手续。
第二十七条 企业要制订设备改造或淘汰更新计划，分期分批实施。
属于下列情况才应进行更新：
（一）耗能高、效率低、技术性能落后，影响产品质量的设备，改造达不到要求或不经济的。
（二）设备多次大修、磨损严重，经预测，继续大修后技术性能不能满足工艺要求和保证质量。
（三）大修理虽能恢复精度，但综合效果不如更新经济的。
（四）严重污染环境，危害人身安全与健康，改造不经济的。
（五）经工业普查确认属于国内落后水平的。
（六）国家有关部门规定淘汰的。
第二十八条 各省、自治区、直辖市和计划单列城市建材主管部门应制订设备（包括闲置设备等）的借调、转让、租赁、封存和报废等具体办法。
企业对出租、有偿转让、报废等设备所取得的收益，要用于设备的改造和更新。
第七章 备品配件管理
第二十九条 备品配件管理的基本任务，是要科学、合理地储备备件，有计划地组织备品配件采购和生产，及时满足维修需要，保证设备的正常运行。
第三十条 各级建材主管部门和建材机械配件生产企业以及建材企业的维修部门，应加强标准化工作，提高零部件通用化、系列化程度，保证质量，做好技术服务，为用户提供必须的备件图纸资料，履行备件供应合同。对国家已公布淘汰设备，在规定限期内，原生产厂应当继续供应用户所需要的维修配件。用户也要按“三化”要求采购或加工配件。
第三十一条 配件管理由企业指定专人负责，要编制年、季、月度的备品配件自制与外购计划。制订合理的备品配件储备定额。特种配件应按照务院1977年（51）号文精神办。如水泥窑和磨机的轮带、大齿轮、中空轴等大型铸钢件、大型电机线圈、进口）等，应有合理数量的储备。
第三十二条 要建立健全设备配件目录。其内容包括：设备名称、编号、配件名称、规格、单位、数量、材质、单重、计划价格、图号、使用单位以及存放地点等。备品配件要有专用仓库，妥善保管，并做到帐、卡、物相符。
第三十三条 严格执行备品配件检查验收制度，对不合格的材料不下料，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不入库。在确保设备检修质量的前提下，做好设备旧件的修复利用，节约备件资金，降低维修费用。
第三十四条 提倡采用新技术、新材料，提高配件的耐热、耐磨性能，延长配件使用周期和设备使用寿命。
第八章 电子、计量、仪器仪表和检测设备的管理
第三十五条 大中型企业应设专职技术干部负责电子计算机、程序逻辑控制器、数显数控装置、可控硅装置及热工仪表、计量装置、检测设备等，电子技术设备的管理工作。保持各类仪器仪表经常处于稳、准、灵的状态。
第三十六条 企业设备管理机构协助生产技术、能源计量部门编制有关电子设备、计量、仪器仪表、检测设备的使用规程和管理细则。努力提高全厂电子技术装备、仪器仪表的使用率和完好率。
第三十七条 所有仪器仪表及控制装置必须按有关规定组织定期检查、测试和校验等工作，并做好技术记录。要搞好电子设备和机房的防尘、防潮、防腐工作。
第三十八条 有关电子设备的功能、结构、线路、程序上的改进、变动，要经设备副厂长批准，并将更改的技术方案、测试数据、使用效果立档保存。
第三十九条 加强对计量器具、仪表的管理。
企业应加强专用设备和非标准设备的计量器具监测仪表的装设工作。
（一）对电机容量50千瓦以上的设备，必须装设监视仪表或显示装置。
（二）对热工设备，应根据设备条件，选择合适的温度测量器具。
（三）对要进行热工控制的设备和需要进行计量的部位应配备完善的一次计量器具、二次控制仪表和控制器具。
企业对计量器具、监测仪表等必须定期进行校验，保证计量设备和控制系统的准确、可靠。
第九章 润滑管理
第四十条 企业的设备管理机构要有专人负责设备润滑管理工作，编制“五定”（定人、定点、定时、定质、定量）润滑制度，根据设备说明书选购所需的润滑油脂。
第四十一条 企业要建立健全润滑油的管理办法，妥善保管好润滑油、脂。不得使用不合格的润滑油、脂。对主要生产设备使用的润滑油要定期化验，并尽力做好废油再生工作。
第十章 生产建筑物管理
第四十二条 生产建筑物要由企业专业部门和专职技术干部管理。要进行认真检查、维修，使其处于良好状态。
（一）建立健全生产建筑物的管理制度。
（二）要定期检查修理。每半年由专业小组对生产建筑物进行一次安全大检查。扬尘较大的关键部位，如联合储库、窑炉的房盖等，每季度要检查一次。
（三）对受冲击、受热辐射作用的结构和新建筑物，一般要每四个月观测一次，并做好记录。对新建筑物要一直观测到下沉现象完全稳定后为止。发现问题要及时处理。建立健全生产厂房、机器基台、仓库等建筑水准基点的复测制度。
（四）必须定期清理房顶和地面积灰、经常保持厂区清洁、整齐。
（五）要定期清理厂区电缆。
第四十三条 未经企业专管部门同意，生产建筑物不得穿孔、打洞、增加载荷和改变结构等。
第十一章 设备事故管理
第四十四条 本规程所称的设备事故，其范围包括以下各项：
（一）机械设备事故：是指生产工艺流程（包括矿山）中的机械设备所发生的损坏。
（二）动力设备事故：是指各种生产所用动力设备（包括电子设备），如电动机、内燃机、蒸汽机以及供电、供水和供燃汽用的气体、液体等设备发生损坏。
（三）工业建筑物事故：是指生产用的厂房、烟囱、热风炉和储库（仓库）、罐、槽及设备基础等发生歪斜、坍塌、严重裂缝与损坏。
（四）工业运输设备事故：是指生产专用机车、汽车、架空索道、船舶等发生损坏。
（五）工业窑炉事故：是指水泥、玻璃、陶瓷等窑炉以及各种烘干设备在生产过程中发生掉砖、塌旋、红窑、胸墙倾斜等。
（六）其他设备事故：是指机修、土建施工、检验等设备在使用过程中造成损坏。
第四十五条 设备事故分类
设备事故按停机时间长短、影响产量的多少或损失大小、性质严重程度，分为一般设备事故、重大设备事故和特大设备事故三类。
建材机械企业可参照机械制造工业有关规定执行。
（一）一般设备事故。凡属下列情况之一者，均为一般设备事故：
1．生产工艺流程中的三班连续运输设备发生损坏，影响生产线或主机停车1小时以上8小时以下，或非三班连续生产的设备（如破碎机、空气压缩机、专用机车、装卸输送设备、电铲等）影响该生产线或主机每班生产作业计划量在25－40％之间的。
2．动力设备发生损坏影响全厂停电不足20分钟的，或一条工艺线停电不足25分钟的。
3．设备事故造成经济损失在0．1－2万元（包括直接损失和间接折合损失──下同）。
（二）重大设备事故。凡属下列情况情况之一者，均为重大设备事故：
1．生产工艺流程中的三班连续运输设备发生损坏，影响生产线或主机停机8小时以上6天以下；非三班连续生产设备（如破碎机、空气压缩机、专用机车、装卸输送设备以及电铲等）发生损坏，影响该机每班生产作业计划产量在40％以上18个班以下的。
2．动力设备发生损坏影响全厂停电20分钟以上的，或一个工艺线停电在25分钟以上的；有时虽未超过上述时间但影响主机停车8小时以上的。
3．锅炉、受压容器以及煤粉制备、输油、输气（汽）等系统的设备爆炸事故；高速设备的飞车事故；立窑、隧道窑等倒塌事故；建筑物倒塌事故；或因设备事故造成死亡事故的。
4．设备事故造成经济损失在2万元以上20万元以下者。
（三）特大设备事故。凡属下情况之一者，均为特大设备事故；
1．构成重大设备事故，并造成人员重大伤亡事故的。
2．因设备事故直接引起一个车间的火灾、爆炸、厂房倒塌等灾难的。
3．设备事故造成经济损失在20万元及以上的。
第四十六条 设备事故计算时间从事故发生停止运转到开机正常运转的时间为事故时间。
由于发生严重设备缺陷被迫立即停车的，即使接近检修计划停机时间，也应按事故处理计算时间，但事先主动掌握（有记录等凭证）设备的缺陷和不正常现象，及时地采取措施或修理，虽然造成停产情况，可不按事故论，作为非计划检修停机单独统计。
第四十七条 发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，制止事态的扩大，并当即报告车间领导和生产调度。车间和有关部门迅速组织力量处理。事故发生后，必须做好详细记录。必要时应绘制简图或附照片，以作为设备的检修和改进的依据。对造成设备事故者要按事故的性质严肃处理。做到原因不清不放过，责任者未经处理和干部群众未受教育不放过，没有防范措施不放过。
第四十八条 特大设备事故发生后，企业应在24小时内用电话或电报报告各上级主管部门，并在修复开机后五日内报送特大设备事故报告表。情况复杂时，应另作专题报告。
重大设备事故的上述要求只报企业隶属主管部门。
第十二章 设备管理的基础工作
第四十九条 企业必须建立设备管理的各种规章制度（三大规程：操作、维护、检修。三大制度：交接班、巡回点检、岗位责任制。八项管理办法：设备前期管理，固定资产、大修资金、润滑、备品配件、动力管理，设备事故、技术资料档案管理），要创造条件建立微机管理系统、档案数据库等。
第五十条 企业和企业主管部门要按照统计部门的规定，定期向上级主管部门报送有关设备统上一页 [1] [2] [3] 下一页
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