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圆筒搅拌型真空干燥器 |
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圆筒搅拌型真空干燥器 |
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作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-26 20:46:54  |
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此干燥器为卧式圆筒型,内有回转搅拌桨,筒体夹层内用蒸汽、温水或热油加热。中心轴及搅拌桨可加热,以避免物料粘附并且增加传热面积。从强度来看,圆筒型比较适合于真空操作,加热面积也较大。若从清扫或维修来看则圆筒型不方便,也有使用槽型的。搅拌桨的型式有螺旋型、双螺旋型、桨型、加热盘管型及加热圆盘型等,应根据物料特性来选择。 干燥操作有连续式和间歇式,大部分为间歇式。对于间歇操作,应考虑搅拌效果和自动排料,多采用从中心轴伸出长短二种臂,并在臂端用螺栓连接成双螺旋搅拌桨。回转时短臂的桨叶将物料推向外,长臂的桨叶则将物料送至中心,使物料均一搅拌。干燥结束后,开启中央排料口并继续搅拌,随着物料的减少,短臂失去作用,物料在短时间内被自动排出。连续干燥时,在干燥器前后设置加料斗、出料槽和真空系统。用旋转阀或换向阀进行定量加料和连续排料。此外,为了确保其滞留时间,搅拌桨的结构及排料口堰板应安置适当。 物料的填充率约为下半圆筒体积的0.9-1.2倍。搅拌速度用桨端圆周速度表示,一般为12-30m/min,最高为40m/min。另外,当有热载体通过轴时,轴封的结构应能耐热膨胀。 对于淤浆状、糊状和粉粒状物料均能使用,也能用于含水率低的物料的进一步干燥。尤其适用于维生素或抗生素等热敏性物料的低温干燥。对必须完全干燥的成型合成树脂以及微粉碳和在空气中易于燃烧乃至爆炸的含有有机溶剂的物料也均适用。间歇操作时,处理量约为100kg乃至几吨。当干燥粘附性物料或含水率高的物料以及处理量大时,采用圆筒搅拌型较为适宜。
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