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超能燃气节能技术 |
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| 超能燃气节能技术 |
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作者：佚名 文章来源：网上搜集 点击数： 更新时间：2008-7-3 18:48:19  |
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超能燃气的特点
1. 技术先进
焊割性能居领先水平，突破了上述两大技术难关：热值高，火焰温度超过乙炔250℃，达3410℃左右；突破了全功能取代乙炔的技术难关，性能居领先水平；切割预热时间比乙炔缩短75%，12毫米钢板预热穿孔时间可达到5～8秒。突破液化石油气不能用于碳钢熔接焊的理论误区；首创工业燃气增效器和烷烯烃工业燃气熔接焊操作工艺。
经国家检测证实：超能燃气焊接性能可与乙炔妣美，焊接(熔接焊)性能独家通过“中国进出口金属材料国家商检实验室”的检测，结果合格，可用于生产。
2. 降低使用成本
“超能燃气”由于温度高，切割速度快，所以，用户的综合耗气成本远低于乙炔，其中：* 燃气成本比乙炔降低约50%；* 氧气消耗比乙炔降低约10%；
在其他方面：
* 钢瓶成本为乙炔的1/4～1/5；
* 瓶重为乙炔瓶的1/3，可节省运费2/3；
* 以液态储存，运输和存储密度高，节约运费和仓储费用；
* 切割缝宽比乙炔窄5％，节约钢材；
* 火咀寿命为乙炔的3倍；
* 保护原有投资：
* 原有的焊割炬直接使用，只需更换火咀；
* 继续使用原有的胶管；
* 乙炔减压气更换接头可继续使用。
3. 高效、优质
经试用检测，3公斤超能燃气等效于一瓶5公斤乙炔，耗氧量2.5～3瓶。切割速度提高15%，节省氧气10%；预热时间缩短50%，切割工效远高于乙炔。15kg钢瓶的切换率为乙炔的1/5，可代替4～5瓶乙炔，耗氧量13～15瓶，液态储存量大，使用周期长，工效远高于乙炔。
焊割性能和质量达到或超过乙炔气的水平，熔接焊质量全面超过同类产品。抗氧化、焊池好、熔深够、能渗透、成形好、强度高、易浮渣。 切割断面光洁，比乙炔切的快，预热时间平均比乙炔快40～50％，切割速度比乙炔快15％左右；有利于切割大厚度钢材，切割断面光洁，不塌边，挂渣少，不粘渣，且易清除。对50mm大梁的热矫形速度为乙炔的1.7倍。由于火焰温度高，在热喷涂方面亦占优势。
4. 安全
爆炸极限2.0～9.8(V/V)，仅为乙炔的1/10；燃点高于乙炔200℃；在空气中的燃烧速度为乙炔的1/3；压力仅为乙炔的1/4左右；不回火。
5. 环保、节能
“超能燃气”系“绿色”气体。增效剂无毒、无污染；不污染空气和水源，燃烧过程中不产生有害气体，无黑烟，不损害人体健康。经北京市环保监测中心检测，一氧化碳、二氧化碳、氮化物、磷化物和硫化物的排放浓度均达到TJ36-79《工业企业设计卫生标准》的要求。其中磷化物和硫化物分别为乙炔的5‰。
实验数据表明，液化石油气(LPG)中添加增效剂后在保持相同切割速度的条件下，燃气消耗量由350升/小时降至150升/小时，节省燃气57%；氧气由4300升/小时降至3350升/小时，节省氧气22%。
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| 文章录入：设备管理 责任编辑：设备管理 |
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