例1：普测380V厂用系统

       某单位380V工厂用电系统在一次普测过程中，共发现9处过热，其中某低压变压器低压侧出口刀闸嘴A相209℃，B相102℃，C相97℃。而同回路的另一台刀闸温度仅为42～51℃。此时人站在绝缘处已不敢摸碰，刀闸嘴已变黑。立即采取改变运行方式的措施，停止变压器的运行，待刀闸冷却后进行更换处理，避免了一次事故的发生。

       例2：电动机轴承过热跟踪

       某厂一台电动机在节日前发现其轴承温度较正常值高出约10℃，为保证节日期间不停产，采用红外点温仪对轴承部位跟踪监测，根据它的温升呈有规律变化而无继续升高的现象，坚持运行到节后才停机解体。解体检修时发现轴承花篮有些磨损，但损坏不大。利用红外技术跟踪监测既保证了生产又保证了设备不致产生太大的损害。

       例3：红外点温仪与热像仪的配合使用

       某局变电工区用红外点温仪检测出一台空气开关的触头温度高达93℃，为进一步细查，又采用热像仪检测，发现静触头端部温升最高已达118℃。根据供电要求，决定使用便携的红外点温仪监测呈最高温度的静触头端部，并采取措施在减少停电和保证设备安全的前提下，进行缺陷处理。整个处理过程比较顺利，没有对供电造成大的影响。

       例4：发电机封闭母线故障检测

       一电厂怀疑发电机封闭母线过热，采用热像仪检测后查出B相出口套筒过热，墙内侧A、B两相均有过热，且A相尤其严重。经停机解体检查，发现出口B相母线软连接明显过热，需全部更换26支，出口B相套筒绝缘皮垫圈已过热脆裂，上方近发电机侧有一明显烧灼痕迹，说明运行中有短路发生。检修结果证明，红外检测诊断封闭母线内部有故障是准确的。

    红外诊断技术在冶金行业的应用

    钢铁行业由于其高温设备较多的特殊性，在红外技术实际应用方面有其特殊的优势，近年来在大力推广红外仪器方面做了大量工作，也取得了大量的应用实例。

       例1：热风炉破损的诊断预知维修

       某钢铁公司应用热像仪对热风炉炉壳温度异常区进行诊断，开展预知维修，取得了良好的效果。1989年对6座热风炉进行全方位扫描，确定温度异常区，据此进行预知维修：在大面积100-200℃温度区域的炉壳上，选位开孔压灌保温材料；在250℃以上的炉壳热点开孔，见炉衬有裂口、裂缝，对该处填充耐火混凝土。三个月后，对修补区再行测温，炉壳各点温度均在100℃以下，一般仅60-70℃。预知维修延长了热风炉的使用寿命，减少了停炉停产。

       例2：高炉故障诊断

       某钢铁公司一炼铁厂7﹟高炉大修投产后不久，发现其风口及上炉腹部炉皮出现过热现象，同时冷却水温差也比较大，为查清故障原因，并为检修提供准确依据，在无热像仪的条件下，采用红外点温仪对上述部位进行了人工扫描，测距约为1.5～2m，选测点18个，读取各点测试的最大、最小和平均温度值，画出部位图，发现有两处高温，温度分别为111℃和126℃。根据这个检测结果，将相应位置炉皮剖开检查，发现这两处正是炉腹立冷板间位置，已见间隙内填料层松动，松动深度分别达到了130mm和170mm（总深度为230mm），是大修时筑炉沟缝质量不良造成的，进行了处理。根据红外诊断结果有针对性地对高炉进行处理，减少了休风处理次数，取消了原定的停炉返修计划，保证了高炉正常生产。      某钢厂利用红外点温仪巡回检查时发现1号风机的电动机后轴承端发热严重，温度急剧上升，从78℃上升到90℃，且有油溢出。值班人员立刻联系有关部门紧急停车，并开启备用风机。停机后对电动机解体检查，发现轴承架已严重损坏，由于及时停机、倒机，避免了一次设备事故，保证了对高炉的正常供风。

    红外诊断技术在石化行业的实用

    石化行业生产过程中，高温高压介质较多，也为红外诊断技术应用提供了市场。特别是石化生产的连续性，每停产一次会造成巨大的经济损失，更是从经济方面加快了红外技术的推广应用。

      例1：输气管道检漏

      某天然气化工厂在1987年发生输气总管的泄漏故障。这条输气总管由承压壳体、保温材料和内层衬里组成，管内气压为31MPa，温度866℃，壳体外还有水夹套，泄漏位置无法用常规手段来判断。利用热像检测手段检测发现18处温度较高的部位，进一步分析找出三个明显过热点。经检修证明真正故障点就是这三点。

       例2：加氢反应器正常热像与故障热像

       某厂加氢反应器为套箍式双层钢板结构，内衬为l00mm厚的矾土水泥隔热材料，工作温度400℃左右。在正常运行情况下，其外壁温度大部分在100℃左右，一般不超过120℃，最高温度仅在个别局部出现，约为130℃。而在一次红外检测中，发现反应器自上而下第三层显著过热，温度达300℃以上，最高温度为330.3℃。诊断该部位的衬里已经发生了严重脱落，为了避免事故的发生，参照热像仪指出的部位进行了停产检修。

      例3：合成氨装置转化气管道的检测

      某引进化肥厂合成氨装置，其二段转化炉前转化气管道上的变色漆大面积变色，管道明显超温，说明管道内的隔热混凝土层有损坏，为维持继续生产而采用喷淋水来冷却局部过热的管道。但冷却效果如何？是否在安全范围内？需要有科学的数据来提供依据。采用红外点温仪对过热区域外部温度进行测定，结果表明喷淋后的表面温度低于90℃，可以维持生产到停工检修。

      后来在该厂的转化气管道上多次出现变色漆变色现象，但经红外点温仪测定后，断定是变色漆的质量问题，实际温度并没有超过150℃，说明内衬没有损坏。停工检修时也未发现耐热衬里有明显损坏。这是使用红外检测手段成功避免不必要停产的例子。

      例4：转化炉炉管的检测

      加热炉炉管被周围高温烟气的火焰包围，为监测其温度，必须在热像探头前安装火焰滤片，以透过火焰获取炉管温度分布的热图像。某化肥厂的一段转化炉共180根炉管，温度分布不均，部分炉管过热，不得不降负荷维护生产。究竟炉管温度有多高，负荷控制在多高可以保证设备安全？必须拿出数据。为此利用红外测温仪进行了炉管温度测试，从各层平台的观火孔观测，结果热像显示炉管最高温度达1023℃，该值包括炉管本身热辐射、炉管反射高温烟气的热辐射和炉外大气的热辐射。高温烟气对温度的影响可以忽略，最后推算出炉管最高温度为998℃，这个结论为指导生产提供了决策依据。

    红外诊断技术在其他方面的应用

    1.红外诊断技术在建筑工业方面的应用

       对建筑物的状况判断，以往采用手锤敲击的破坏方法，且只能局部判断。而采用红外热像仪后，可大面积观察建筑物，诊断出外墙面砖剥离、砂浆空鼓、结露、漏水、隔热层结构的情况及冷、暖气的效果等，不需接触测量，对高处诊断不需搭脚手架，不会给居住者带来任何不便，从而大大缩短了工作时间，降低了成本。热像仪在美国建筑业的诊断中发挥了很大的作用。    2.红外诊断技术在电子工业中的应用

       随着电子工业的高速发展，大规模集成电路的出现，使电子仪器和控制系统规模增大，集成度更高，要完成一些故障的检查，有时是十分困难的。而热像仪的应用可使其大为改观。因为电子元器件在工作中会大量发热造成温升，监测它们的温升即可以找出故障的部位。另外，半导体器件的热压焊接也可采用红外测温监控。

       3.红外诊断技术在其他方面的应用

       红外测温技术除了以上介绍的应用领域外，在医学、煤矿、地质、气象、海洋、科学考察方面，也得到了广泛应用。

       在医学上，现代医学证明，很多身体的病症均会引起体温异常，而这些正好可以利用红外热像仪探测到。可以利用热像仪对乳腺癌进行诊断，因为肿块温度几乎总是较其他对称点的温度高出1～3℃。

       煤炭自燃严重地威胁着工人的生命安全，并使国家的煤炭资源遭受损失。起火原因是由于漏风而使煤氧化发热造成。一般初期氧化到发火，温度约在30-200℃内变化，由于煤的传热，实际观测到表面温度常在100℃以内，利用红外火源探测仪，就能探测并预报煤巷自然起火。

       在地质、气象、海洋、科学考察领域内，有很多现象伴随着温度变化。例如：有些地表浅矿床由于热容量、热导与周围物体相差悬殊，反映在地表上有温度差异；有些矿床本身就有热量释放出来；地热和地下水反映到地面，温度也会偏高或偏低。