粉体加工系统的优化和自动控制是降低成本提高和稳定质量的关键,与工厂经济效益密切相关。系统优化涉及到的影响因素多且相互关联。如:物料特性、工艺流程、外加剂、系统结构和工作参数的选定等等。
市场竞争使得产品指标提高、成本增加、价格降低。这是任何一项技术发展的必然阶段,必须靠不断的进步来调整加工系统,使之适应市场的变化。在众多的粉体加工厂中,广泛存在没有过程自动控制手段,工艺设计不合理造成成本偏高、不能适应市场的变化等特点。
我们在多年的技术研究开发过程中掌握了多种粉体加工设备结构特点和工艺参数调整技巧,从系统工程的角度,对系统进行优化改造。
可提供的技术服务内容如下:
1、 粉体加工系统标定,能耗分析
2、 原料与产品的粒度组成与颗粒形貌分析;
3、 加工物料物性分析与加工系统的匹配;
4、 改善料仓结构及料位控制系统,避免料仓结拱,提高给料的稳定性;
5、 分级机技术改造,提高分级效率和产品细度;
6、 外加剂的应用,改善粉体物料的流动性,提高工作效率;
7、 调整设备结构,保证合理的机内物料滞留量;
8、 通过加工设备工作状态的监控,自动控制给料系统、调整闭路系统循环负荷率,合理搭配加工单机的工作状态。
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