一、项目简介

 1、阴极电泳漆的种类和涂装：

    阴极电泳漆目前较为流行的有丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨脂等。所有阴极电泳漆都有清漆和色漆两类。清漆由有机树脂、稳定剂、乳化剂等组成。色漆除上述组成外，还加入固体颜料研磨而成。根据产品的不同要求，可选用清漆或色漆涂装。

    清漆：可涂装在镀银、仿金层及黄铜抛光件的表面上。漆膜特点：透明性好，漆膜薄而均匀，防护装饰效果好。

    彩色清漆：适用于底层为光亮镀镍、抛光铝等表面，经电泳后再染色、固化，可获得古铜色、金色、红、绿、兰等透明彩色膜。漆膜特性：彩色透明、金属观强、防护装饰效果好。如灯具、眼镜架及工艺品等。

    色漆：适用于所有金属表面。现有发光黑色、亚光黑色、灰色、奶白色、红色、绿色漆等。漆膜特性：漆膜丰满、色彩鲜丽、漆膜较厚，但漆膜不透明。可用于自行车车把、仪表机壳、金属家具以及抗蚀性要求高的汽车底漆。

 2、阴极电泳的涂装工艺：

 1）主要设备：电泳槽可用聚氯乙烯板制成。分阳极室和阴极室，两室之间用渗析膜隔开。电泳槽同时装有超滤设备和热交换器，工作时还需用泵循环搅拌。电源为0—100V可调的直流电源，电流容量约30～50A。另有烘箱或烘道（根据零件大小及量而定）。

 2）电泳工艺参数：

漆液组成：有机树脂、稳定剂、乳化剂等；

PH值：不同漆有不同的要求；

 导电率：（微西门子/厘米）1000±400

 施工电压：30～100V；

 漆液温度：25～32℃；

 电泳时间：0.5～2分钟；

 固化条件：120℃～170℃、30分钟。

 3）工艺流程：

  （1）电泳清漆、基材前处理→镀金、镀银、镀仿金、镀彩色层或黄铜抛光→清洗→去离子水洗→阴极电泳清漆→去离子水洗→清洗→固化。

（2）         彩色清漆：基材前处理→光亮镀镍或抛光铝等→清洗→去离子水洗→阴极电泳→去离子水洗→染色→清洗→固化。（也有直接电泳成彩色清漆工艺）

（3）色漆：基材前处理（包括磷化）→清洗→去离子洗→阴极电泳→去离子水洗→清洗→固化。

 3、漆膜质量：

 1）漆膜硬度：4H～5H（中华牌铅笔）

 2）盐雾试验：漆膜厚度10μm时大于300 小时。

 3）结合力与韧性：在0.5mm钢板和0.2mm铝板上直接电泳6～8μm漆膜，固化后经90^o弯曲，未见漆膜裂纹。当基材断裂时，未见漆膜剥离。

 4、阴极电泳漆的回收

    阴极电泳漆以水为溶剂，因此阴极电泳工艺生产环境大为改善。经过电泳后，由零件及挂具带出的漆液，如直接排放，不仅造成浪费，同时将造成一定的污染。如采用超滤器处理，不仅可净化漆液，回收漆液，同时超滤后的水，还可作为清洗水使用，因此阴极电泳涂装工艺，实际可做到无排放和几乎无污染。

二、应用范围

由于电泳漆的施工安全性、漆膜均匀以及优良的抗蚀性而受到涂装工业的重视。电泳漆分阳极电泳漆和阴极电泳漆。前者于六十年代首先在美国通用汽车公司和福特汽车公司应用。随后发展起来的阴极电泳漆，由于漆液的稳定性和漆膜的抗蚀性远优于阳极电泳漆，因此很快成为国内外发展的主要方向。

三、合作方式

技术转让（包括设计生产线，人才培训）。

四、联系方式

南京航空航天大学    孔祥浩    科技开发办公室主任

电话：025-84892757      手机：13851550745       邮箱：std01@nuaa.edu.cn