焊机故障及对策
故障现象	解决方案
电源输出小，无法调节电源电流（200A）	A. 缺相（－380V输入缺相）检查主电路进线
	B.一次电压过低（低于340V）检查主电源进线电压
	C.插件松动，检查主线路板插头（A1-A6插件）
	D.主机板损坏（更换主机板）
	E．可控硅损坏（更换同型号可控硅）
焊一段自动断弧，重复出现	A．无反馈。检查14芯（4.10.11号线）有未断路
	B．无反馈。检查控制线路板A1.A2.A11.插件
电流电压不能控制	A.主机控制开关设置错误。应选择远程控制
	B．主机特性开关设置错误。应选择下降特性
	C.控制箱开关设置错误。在焊接时应设置在“焊接”位置
调式（手动）时不能进退丝	A.控制箱开关设置错误。焊丝应选择“进”“退”位置
	B.未给“进退”丝信号，缓缓调节“焊接电压”钮，直至送丝
	C.保险丝。检查保险管喝电机连线及电机电枢碳栅
弧压不稳成形差电流调不上	A.14芯断线（似断非断）用万用表一一对应检查14芯，同时晃动14芯控制电缆，观察万用表Ω挡是指针是否摆动。
	B．接触不良。检查主极极控制极插头是否松动
	C.接触不良。检查接地线（焊机负极）是否与母材可靠连接
按启动后无空载电压	A.14芯内部断线，检查14芯
	B.电源主接触器故障。检查主接触器更换处理
	C.控制箱内故障。检查控制箱内插件是否松动。
	D.控制线路板故障。检查组建IC2A,更换处理
	E.接触器故障。检查控制箱内截获促起JQX-14F更换处理
焊接时弧压不可调	A.无反馈。检查14芯内部4号线是否断路，启用备用线14号线
	B.无反馈。检查控制线路板上A11插头是否松动
	C.电位器故障。检查“焊接电压”电位器，更换处理
	D.控制电源保险丝是否烧断，更换处理（1A）
控制电源无指使，控制系统无任何动作	控制电源保险丝烧断。（在控制箱底部1A）
送丝电机不转	A.保险丝。检查送丝保险丝
	B.连线。检查送丝机连线
	C.电机。检查电机是否完好
	D.检查有否励磁及电枢电压
送丝轮工作，但焊丝不动	A.送丝轮磨损。更换焊丝
	B.卡丝。焊丝在盘上卡死，更换焊丝
	C．焊丝打折。检查焊丝，更换优质焊丝
电弧不稳，焊缝成形差	A.导电嘴。导电嘴磨损严重，更换导电嘴
	B.搭铁线。检查焊机负极接触是否良好
	C.工件与料架接触不良。检查料架上是否有油漆或其它绝缘物，打磨处理。
	D.焊接规范是否正确（电流、电压、速度,除锈,去油,干燥处理）
不起弧，其它地方打火	A.绝缘破损。检查送丝机构与机架是否绝缘。更换绝缘垫