滚珠丝杠广泛运用于精密机床、机器人、半导体、木工机械、食品机械、医疗机械、光学仪器、玻璃制造装置、汽车制造装置、自动化设备、激光雕刻、毛毯机械、瓷砖机械、印刷机、电子工业、人造板机械、造纸机械、定位承载装置、塑料机械、检查装置、风机、输送（制造搬送）装置、工程机械、包装机械、纺机、清洗机等。 本公司生产的滚珠（碾磨）丝杆副最高精度达到一级，规格齐全，有微型丝杆外径（8mm~12mm）,普通丝杆，大导程（导程为10mm.12mm.16mm.20mm)丝杆.所有丝杆内外循环.左右旋向均可 

　　滚珠丝杠传动系统是一个以滚珠作为滚动媒介的滚动螺旋传动的体系。以传动形式分为两种：

　　 （1）将回转运动转化成直线运动。

　　 （2）将直线运动转化成回转运动。 

　　传动效率高滚珠丝杠传动系统的传动效率高达90%～98%，为传统的滑动丝杠系统的2～4倍，如图1.1.1所示，所以能以较小的扭矩得到较大的推力，亦可由直线运动转为旋转运动（运动可逆）。 运动平稳滚珠丝杠传动系统为点接触滚动运动，工作中摩擦阻力小、灵敏度高、启动时无颤动、低速时无爬行现象，因此可精密地控制微量进给。 高精度滚珠丝杠传动系统运动中温升较小，并可预紧消除轴向间隙和对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长，因此可以获得较高的定位精度和重复定位精度。 高耐用性钢球滚动接触处均经硬化（HRC58～63）处理，并经精密磨削，循环体系过程纯属滚动，相对对磨损甚微，故具有较高的使用寿命和精度保持性。 同步性好由于运动平稳、反应灵敏、无阻滞、无滑移，用几套相同的滚珠丝杠传动系统同时传动几个相同的部件或装置，可以获得很好的同步效果。 高可靠性与其它传动机械，液压传动相比，滚珠丝杠传动系统故障率很低，维修保养也较简单，只需进行一般的润滑和防尘。在特殊场合可在无润滑状态下工作。 无背隙与预紧采用歌德式（Gothic arch）沟槽形状、轴向间隙可调整得很小，也能轻便地传动。若加入适当的预紧载荷，消除轴向间隙，可使丝杠具有更佳的刚性，在承载时减少滚珠和螺母、丝杠间的弹性变形，达到更高的精度。